Информационная система
«Ёшкин Кот»

XXXecatmenu

 

УТВЕРЖДАЮ

Директор по НИР

АООТ «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры»

______________ В.Л. Мирочник

10.07.1996 г.

ИЗМЕНЕНИЕ № 1

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Исправление дуговой сваркой строчечных дефектов,
выявляемых при изготовлении нефтехимической аппаратуры
929.25090.00227.

Дата введения 1996-15-07

1. Во введении в третьем абзаце третьей строчке вместо фразы «толщиной от 40 до 120 мм» записать «толщиной от 10 до 160 мм».

2. Раздел 2 дополнить пунктом 2.6 в редакции «Допускается исправление дефектов, находящихся на глубине не более 6 мм производить методом переплавки дефектных мест автоматической сваркой без выборки. Наплавка должна производиться на режимах, обеспечивающих проплавление - не менее 8 мм.»

3. Раздел 2 дополнить пунктом 2.7 в редакции «Общая площадь исправления дефектов наплавкой, приходящаяся на один лист металла корпуса должна быть не более 10 % его площади , но не более 1000 см2

4. В пункте 4.2 второе предложение записать «При глубине выбранного места менее 36 мм для углеродистых сталей и менее 30 мм для низколегированных сталей термообработку допускается не производить, если нет указания в проекте».

5. Пункт 6.2 записать в редакции:

«Запрещается производить выборку дефектов и заварку дефектных участков в обечайках, секциях обечаек толщиной более 36 мм для углеродистых и 30 мм для низколегированных сталей без предварительной термической обработки для снятия напряжений».

6. В разделе 3 заменить таблицы 3.1, 3.2 и 3.3 на новые таблицы, предлагаемые настоящим изменением.

Таблица 3.1

Рекомендуемые сварочные материалы для ручной сварки

Марка стали

Тип электрода, ГОСТ 9467-75

Марка электрода

Минимальная температура стенки сосуда под давлением, °С

Ст.3

Э42

УОНИ 13/45

Минус 40 с учетом требований табл. 3 ОСТ 26-291-94

15К

Э50А

УОНИ 13/55

АНО-11

16К

20К

20ЮЧ

16ГС

09Г2С

Э50А

УОНИ 13/55

Минус 60 с учетом требований табл. 3 ОСТ 26-291-94

10Г2С1

АНО-11

Таблица 3.2

Рекомендуемые сварочные материалы для полуавтоматической сварки в защитном газе

Марка стали

Марка сварочной проволоки

Защитный газ

Минимальная температура стенки сосуда под давлением, °С

Ст.3

Св-08Г2С*

Двуокись углерода

Минус 40 с учетом требований табл. 3 ОСТ 26-291-94

15К

16К

Аргон или смесь на основе аргона

Минус 70 с учетом требований табл. 3 ОСТ 26-291-94

20К

20ЮЧ

16ГС

09Г2С

10Г2С1

Примечание. *Применение св-08Г2С Ø 0,8 - 1,2 мм при сварке в СО2 допустимая минимальная температура стенки сосуда под давлением минус 60 °С.

Таблица 3.3

Рекомендуемые сварочные материалы для автоматической сварки под флюсом

Марка стали

Марка сварочной проволоки

Марка флюса

Минимальная температура стенки сосуда под давлением, °С

Ст.3

Св-08А

АН-348А

Минус 40 с учетом требований табл. 3 ОСТ 26-291-94

15К

Св-08ГА

АН-47

16К

Св-10ГА

ОСЦ-45

20К

Св-10НЮ

АН-43

20ЮЧ

АН-АНЦ

16ГС

09Г2С

Св-08ГСМТ

АН-43

Минус 50 с учетом требований табл. 3 ОСТ 26-291-94

10Г2С1

Св-10Г2

АН-47

АН-22

Св-10НМА

Минус 60 с учетом требований табл. 3 ОСТ 26-291-94

Св-10НЮ

Св-10НЮ

АН-22

Минус 70 с учетом требований табл. 3 ОСТ 26-291-94

 

ИСПОЛНИТЕЛИ:

 

 

АООТ «ВНИИПТхимнефтеаппаратуры»

 

 

Заведующий отделом № 29

_____________

подпись

С.А. Лучин

Заведующий лабораторией № 55

_____________

подпись

В.И. Курило

Ведущий научн. сотрудник лаборатории № 55

_____________

подпись

В.А. Крошкин

 

 



© 2013 Ёшкин Кот :-)