Информационная система
«Ёшкин Кот»

XXXecatmenu

Технический комитет по стандартизации
«Трубопроводная арматура и сильфоны» (ТК 259)

Закрытое акционерное общество «Научно-производственная фирма
«Центральное конструкторское бюро арматуростроения»

СТАНДАРТ ЦКБА

СТ ЦКБА 064-2008

Арматура трубопроводная

ПРОКЛАДКИ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ
ИЗ ФТОРОПЛАСТА-4 И КОМПОЗИЦИОННЫХ
МАТЕРИАЛОВ НА ЕГО ОСНОВЕ

Размеры и технические требования

НПФ «ЦКБА»

2015

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом «Научно-производственная фирма «Центральное конструкторское бюро арматуростроения» (ЗАО «НПФ «ЦКБА»).

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом от 04.04.2008 г. № 24

3 СОГЛАСОВАН:

Техническим комитетом по стандартизации «Трубопроводная арматура и сильфоны» (ТК 259);

Представительством заказчика 1024 ВП МО РФ.

4 ВЗАМЕН:

ОСТ 26-07-400-84 «Арматура трубопроводная. Прокладки уплотнительные из фторопласта-4 и композиционных материалов на его основе. Конструкция. Размеры. Технические требования»

ОСТ ВД 26-07-400-84 «Арматура трубопроводная. Прокладки уплотнительные из фторопласта-4 и композиционных материалов на его основе. Конструкция. Размеры. Технические требования»

СОДЕРЖАНИЕ

СТ ЦКБА 064-2008

СТАНДАРТ ЦКБА

Арматура трубопроводная

ПРОКЛАДКИ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ
ИЗ ФТОРОПЛАСТА-4 И КОМПОЗИЦИОННЫХ
МАТЕРИАЛОВ НА ЕГО ОСНОВЕ

Размеры и технические требования

Дата введения - 01.10.2008 г.

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает размеры прокладок из фторопласта-4, фторопластового уплотнительного материала (ФУМ) и прокладочной ленты из фторопласта-4, применяемые для уплотнения неподвижных соединений в трубопроводной арматуре, в том числе в арматуре специального назначения, для всех сред, в которых химически стойки фторопласт-4 и ФУМ.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 24222-80 Пленка и лента из фторопласта-4. Технические условия

ТУ 6-05-810-88 Заготовки из фторопласта-4 и фторопласта-4А общего назначения. Технические условия

ТУ 6-05-1570-86 Материал фторопластовый уплотнительный. Технические условия

ОСТ В 6-05-5022-81 Детали и заготовки фторопластовые и полиэтиленовые специальные. Технические условия

ОСТ В 6-05-5033-74 Заготовки из фторопласта-4. Типы и основные размеры

3 Тип и размеры

3.1 Прокладки из фторопласта-4 предназначаются для уплотнения неподвижных соединений типа «шип-паз» (рисунок 3.1) и «замок» (рисунок 3.2).

Рисунок 3.1 Соединение типа «шип-паз»

Рисунок 3.2 Соединение типа «замок»

3.2 Прокладки по назначению подразделяются на следующие исполнения:

а) исполнение I (рисунок 3.3) - прокладки из фторопласта-4 и прокладочной ленты из фторопласта-4:

1) для арматуры, работающей при давлении до 10 МПа (100 кгс/см2) и температуре рабочей среды от минус 200 до плюс 200 °С и при давлении до 40 МПа (400 кгс/см2) и температуре рабочей среды от минус 50 до плюс 50 °С;

2) для арматуры по заказам Министерства Обороны Российской Федерации (МО РФ), работающей при давлении до 6,4 МПа (64 кгс/см2) и температуре рабочей среды от минус 200 до 200 °С и при давлении до 40 МПа (400 кгс/см2) и температуре рабочей среды от минус 50 до плюс 50 °С.

б) исполнение II (рисунок 3.4) - прокладки из ФУМ для арматуры, работающей при давлении до 6,4 МПа (64 кгс/см2) и температуре рабочей среды от минус 50 до плюс 150 °С.

3.3 Размеры прокладок, исполнения I и предельные отклонения должны соответствовать рисунку 3.3 и таблицам 3.1 и 3.2.

Рисунок 3.3 Прокладки исполнения I

Таблица 3.1 - Размеры прокладок исполнения I для арматуры, кроме арматуры специального назначения

Размеры в миллиметрах

D

Предельное отклонение по h 12

d

Предельное отклонение по Н 12

δ

Предельное отклонение

Масса
1000 шт.
кг, не более

10

-0,18

6

+0,15

1,0

от -0,10
до +0,10

1,0

15

10

+0,18

20

-0,21

15

25

20

+0,21

30

25

36

-0,25

30

2,0

42

36

+0,25

45

38

50

42

55

-0,30

45

2

от -0,15
до +0,15

3,0

60

50

4,0

65

55

+0,3

70

60

5,0

75

65

80

70

85

-0,35

75

6,0

90

80

95

85

+0,35

100

90

105

95

7,0

110

100

115

105

120

125

-0,4

110

12,0

130

115

135

120

13,0

140

125

+0,4

145

130

15,0

150

135

155

140

160

145

165

150

170

155

175

160

20,0

180

165

185

-0,46

170

190

175

200

185

+0,46

210

190

220

200

30,0

230

210

240

220

250

230

260

-0,52

240

270

250

+0,52

60,0

280

260

290

270

300

280

310

290

3

от -0,25
до +0,25

100,0

320

-0,57

292

298

330

302

340

312

318

+0,57

140,0

350

322

332

360

338

370

340

150,0

380

350

390

360

410

-0,63

380

430

400

450

420

+0,63

470

440

490

460

Примечание - При изготовлении прокладок из ленты предельные отклонения по толщине δ принимать по ГОСТ 24222.

Таблица 3.2 - Размеры прокладок исполнения I для арматуры специального назначения

Размеры в миллиметрах

D

Предельное отклонение по h 11

d

Предельное отклонение по H 11

δ

Предельное отклонение

Масса 1000 шт. кг, не более

10

от -0,05
до -0,16

6

+0,09

1,0

-0,12

1,0

15

10

20

от -0,065
до -0,195

15

+0,11

25

20

+0,13

30

25

36

от -0,08
до -0,24

30

2,0

42

36

+0,16

45

38

50

42

55

от -0,1
до -0,29

45

2,0

-0,12

3,0

60

50

4,0

65

55

+0,19

70

60

5,0

75

65

80

70

85

от -0,12
до -0,34

75

6,0

90

80

95

85

+0,22

100

90

105

95

7,0

110

100

115

105

120

105

12,0

125

от -0,145
до -0,395

110

130

115

135

120

13,0

140

125

+0,25

145

130

15,0

150

135

155

140

160

145

165

150

170

155

175

160

20,0

180

165

185

от -0,17
до -0,46

170

190

175

200

185

+0,29

210

190

220

200

30,0

230

210

240

220

250

230

260

от -0,19
до -0,51

240

270

250

60,0

280

260

+0,32

290

270

300

280

310

290

3,0

100,0

320

от -0,21
до -0,27

292

298

330

302

340

312

318

+0,36

140,0

350

322

360

332

338

370

340

150,0

380

350

390

360

410

от -0,23
до -0,63

380

430

400

450

420

+0,4

470

440

490

460

Примечание - При изготовлении прокладок из ленты предельные отклонения по толщине δ принимать по ГОСТ 24222.

3.4 Прокладки исполнения II изготавливаются из шнура ФУМ круглого сечения в соответствии с таблицей 3.3. Шнур ФУМ укладывается в соединениях типа «шип-паз» по внутреннему диаметру, в соединениях типа «замок» - по наружному диаметру уплотнительной поверхности.

При укладке ФУМ его концы соединяются вместе (скручиваются) в соответствии с рисунком 3.4.

Рисунок 3.4 - Прокладки исполнения II

Таблица 3.3 - Прокладки исполнения II

В миллиметрах

Ширина уплотнительной поверхности

Диаметр круглого сечения шнура

до 5

2

от 5 до 10

3

от 10 до 15

5

3.5 Длина шнура из материала ФУМ для прокладки рассчитывается по формуле:

L = πD + l

(3.1)

где L - требуемая длина шнура, мм;

D - диаметр уплотнительной поверхности, мм (принимается согласно 3.4);

l - длина шнура на соединение концов (принимается от 15 до 20 мм).

3.6 Примеры условного обозначения прокладок:

а) прокладка исполнения I из фторопласта-4 с наружным диаметром D = 36 мм, внутренним диаметром d = 30 мм, толщиной δ = 1 мм:

«Прокладка I 36×30×1 СТ ЦКБА 064»

б) прокладка исполнения I из прокладочной ленты марки ПН из фторопласта-4 наружным диаметром D = 36 мм, внутренним диаметром d = 30 мм, толщиной δ = 1 мм:

«Прокладка I ПН 36×30×1 СТ ЦКБА 064»

в) прокладка исполнения II из ФУМ круглого сечения диаметром d = 2 мм и длиной L = 172 мм:

«Прокладка II 2×172 СТ ЦКБА 064»

4 Технические требования

4.1 Прокладки исполнения I должны изготавливаться из фторопласта-4 по ТУ 6-05-810 (для арматуры по заказам МО РФ - из фторопласта-4 сорт 2 по ОСТ В 6-05-5022) или из прокладочной ленты из фторопласта-4 марки НП по ГОСТ 24222.

4.2 Прокладки исполнения II должны изготавливаться из шнура ФУМ марки «В» по ТУ 6-05-1570.

4.3 При серийном производстве экономически целесообразно применять точеные прокладки из фторопласта-4, а при ремонтных работах - прокладки из прокладочной ленты из фторопласта-4.

4.4 Размеры заготовок (втулок и колец) из фторопласта-4 с учетом необходимости их дополнительной обработки по наружному и внутреннему диаметрам для прокладок исполнения I устанавливаются предприятием-изготовителем заготовок (для арматуры по заказам МО РФ - по ОСТ В 6-05-5033).

4.5 Шероховатость уплотнительных поверхностей посадочных мест по рисункам 3.1, 3.2 для всех исполнений прокладок должна быть Rz от 40 до 20 мкм.

4.6 Необходимая удельная нагрузка при обжатии прокладки определяется по формуле:

(4.1)

где Kt - температурный коэффициент;

Kt = от 1 до 0,9 (при температуре от 20 до 60 °С);

Kt = от 0,9 до 0,5 (при температуре от 60 до 150 °С);

Kt = от 0,5 до 0,35 (при температуре от 150 до 200 °С);

δ - толщина прокладки в мм;

в - ширина прокладки в м.

С = 1 + 0,224  (Dcp - средний диаметр прокладки в м).

4.7 Необходимая удельная нагрузка на прокладку в рабочих условиях определяется по формуле:

(4.2)

где Р - давление рабочей среды в МПа.

4.8 Предельно допустимая удельная нагрузка на прокладку при затяге болтов (шпилек):

qзап.доп = 180 МПа (1800 кгс/см2)

4.9 При температуре рабочей среды ниже минус 50 °С расчетные удельные нагрузки необходимо увеличивать на 30 %.

4.10 После сборки изделия, не менее чем через 6 часов произвести подтяжку соединения первоначальным усилием.

4.11 При переходе на температуру ниже минус 50 °С необходимо произвести подтяжку соединения первоначальным усилием.

4.12 Прокладки и посадочные места перед сборкой соединений должны быть чистыми и сухими.

4.13 Допускаемые отклонения посадочных мест под прокладку из фторопласта-4, ФУМ и прокладочной ленты в сопрягаемых деталях должны соответствовать указанным в таблице 4.1.

4.14 При повторной сборке соединений прокладка должна быть заменена на новую.

Таблица 4.1 - Допускаемые отклонения посадочных мест под прокладки

В миллиметрах

Диаметр

Предельные отклонения

Предельные отклонения для арматуры специального назначения

отверстие

вал

отверстие

вал

до 10

Н 12

b 12

Н 12

b 12

от 10 до 30

d 11

от 30 до 80

Н 11

от 80 до 120

d 11

f 9

от 120 до 180

Н 11

от 180 до 260

от 260 до 500

f 9

Н 9

5 Правила приемки

5.1 Исходные материалы, применяемые при изготовлении прокладок, должны соответствовать требованиям действующей на них нормативно-технической документации и иметь сопровождающие документы (паспорта).

5.2 При проверке соответствия прокладок требованиям настоящего стандарта ОТК предприятия-изготовителя производит входной контроль.

5.3 Прокладки для контроля предъявляются партиями. Партия должна состоять из прокладок одного исполнения, размера и материала.

5.4 Прокладки должны подвергаться сплошному контролю на соответствие требованиям 3.3.

5.5 Проверку размеров прокладок производят с помощью универсального материального инструмента или специальных шаблонов, обеспечивающих требуемую точность измерения.

5.6 Внешний вид прокладок проверяется визуально.

На поверхности прокладок не допускается наличие раковин, вмятин и забоин диаметром более 0,2 ширины и глубиной более 0,3 толщины прокладки общим количеством не более 3 шт. на расстоянии не менее 1 см друг от друга, сквозных радиальных рисок и царапин глубиной более допуска на толщину.

6 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение прокладок

6.1 При упаковке прокладки должны быть уложены в ячеичную тару, изготовленную по чертежам предприятия-изготовителя. Упаковка должна обеспечивать возможность транспортировки прокладки любым видом транспорта.

6.2 Прокладки одного типоразмера и материала должны быть упакованы в отдельную тару или отделены внутри тары от прокладок других типоразмеров и материалов.

6.3 На торцевой стенке тары наносят стойкой несмываемой краской:

а) условное обозначение прокладок;

б) количество прокладок;

в) массу.

6.4 В тару любого вида должен быть вложен упаковочный лист. В листе указывают:

а) условное обозначение прокладок;

б) количество прокладок;

в) дату изготовления;

г) клеймо ОТК.

6.5 Прокладки должны храниться в крытых складских помещениях на расстоянии не менее 1,0 м от отопительных приборов при температуре от 5 до 35 °С и относительной влажности воздуха не более 80 %.

6.6 При хранении и перевозке при температуре ниже 0 °С собирать узлы с прокладками из фторопласта-4, ФУМ и прокладочной ленты из фторопласта-4 разрешается только после выдержки их в течение не менее 24 часов при температуре от 20 до 35 °С.

6.7 Бросать тару с прокладками при погрузке и выгрузке не допускается.

7 Гарантийные обязательства и показатели надежности

7.1 Сохранность эксплуатационных свойств прокладок из фторопласта-4, ФУМ и прокладочной ленты их фторопласта-4 гарантируется в течение сроков, указанных на арматуру в целом.

7.2 Изготовитель прокладок для арматуры по заказам МО РФ должен гарантировать сохранность эксплуатационных свойств прокладок из фторопласта-4, ФУМ и прокладочной ленты из фторопласта-4, работающих в соответствии с требованиями, предусмотренными настоящим стандартом, в течение сроков указных в таблице 7.1.

Таблица 7.1

Материал прокладки

Гарантийные сроки сохранения работоспособности, лет

Общий (с момента
изготовления прокладок)

Срок эксплуатации и хранения в составе изделия

со дня приемки изделий

в полевых условиях

Фторопласт-4

20

17

15

ФУМ марки «0»

17

15

10

7.3 Вероятность безотказной работы уплотнений с прокладками из фторопласт-4, ФУМ и прокладочной ленты из фторопласта-4 при уровне доверительной вероятности q = 0,95 по данным эксплуатации составляет:

- 8760 часов (1 года) не менее 0,9995 (для арматуры по заказам МО РФ 0,9997);

- 17520 часов (2-х лет) не менее 0,9994 (для арматуры по заказам МО РФ 0,9997);

- 26280 часов (3-х лет) не менее 0,9993 (для арматуры по заказам МО РФ 0,9997);

- 35040 часов (4-х лет) не менее 0,9992 (для арматуры по заказам МО РФ 0,9997);

- 43800 часов (5-и лет) не менее 0,9992 (для арматуры по заказам МО РФ 0,9997);

- 52560 часов (6-и лет) не менее 0,9992 (для арматуры по заказам МО РФ 0,9996);

- 61320 часов (7-и лет) не менее 0,9990 (для арматуры по заказам МО РФ 0,9995);

- 70080 часов (8-и лет) не менее 0,9988 (для арматуры по заказам МО РФ 0,9995);

- 78840 часов (9-и лет) не менее 0,9981 (для арматуры по заказам МО РФ 0,9994);

- 87600 часов (10-и лет) не менее 0,9974 (для арматуры по заказам МО РФ 0,9990).

Лист регистрации изменений

Изм.

Номера листов (страниц)

Всего листов (страниц) в докум.

№ докум.

Входящий № сопроводительного документа и дата

Подп.

Дата

изменённых

заменённых

новых

аннулированных

-

9

-

-

-

16

Поправка № 1

-

 

23.03.2015

 

Генеральный директор ЗАО «НПФ «ЦКБА»

 

В.П. Дыдычкин

Первый заместитель генерального директора - директор по научной работе

 

Ю.И. Тарасьев

Заместитель генерального директора - главный конструктор

 

B.В. Ширяев

Заместитель главного конструктора - начальник технического отдела

 

C.Н. Дунаевский

Начальник отдела 112

 

А.Ю. Калинин

Заместитель начальника отдела 112

 

О.И. Федоров

Инженер-исследователь 1 категории отдела 112

 

Е.П. Никитина

Исполнитель:

 

 

инженер

 

Е.Ю. Филимонова

 

 

 

СОГЛАСОВАНО:

 

 

Председатель ТК 259

 

М.И. Власов

Представитель заказчика 1024 ВП МО РФ

 

А.А. Хапин

 

 



© 2013 Ёшкин Кот :-)