Информационная система
«Ёшкин Кот»

XXXecatmenu

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ГРУППА
«ИНФОРМАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИИ»

«СОГЛАСОВАНО»

Директор ГУИ «НИИМосстрой»

_____________ Устюгов В.А.

11 августа 2004 г.

«УТВЕРЖДАЮ»

Генеральный директор

ООО НПГ «ИНФОТЕХ»

___________ Ромаков Н.Е.

1 июня 2004 г.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

БИТРЭК
битумнорезиновые экологически чистые композиционные материалы

ТУ 5718-001-58528024-04

 

Вводятся в действие с 01.06.2004 г.

С изменениями № 1 от 05.07.2005 г.

РАЗРАБОТАНО:

Директор по науке и технологии

ООО НПГ «ИНФОТЕХ»

__________ Смирнов Н.В.

МОСКВА - 2004

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

Настоящие технические условия распространяются на битумнорезиновые экологически чистые композиционные материалы БИТРЭК, которые определяются как однородная смесь нефтяного битума (или смеси битумов) с резиновой крошкой, подвергнутая специальной химической обработке, включающей проведение в массе смеси химически инициированной радикальной полимеризации в режиме «живых» цепей под действием реагентов, содержащих или создающих в процессе стабильные свободные радикалы и/или выполняющих функцию катализаторов передачи цепи. Дополнительную стабильность всей гетерогенной битумнорезиновой системы, высокую и долговременную адгезию материала обеспечивают полярные молекулярные группы, введенные в его химическую структуру. Частицы резины, объединенные с высокомолекулярными компонентами битума, образуют композиционный упругий армирующий каркас, удерживающий токсичные вещества битума и резины.

Материалы БИТРЭК предназначены для использования в качестве вяжущих в составе асфальтобетонных смесей и служат для повышения трещиностойкости, сдвигоустойчивости и коррозионной устойчивости верхних слоев асфальтобетонных дорожных покрытий и слоев износа, повышения их эксплуатационной и усталостной долговечности, продления межремонтных сроков службы. Резиновая крошка в составе вяжущего БИТРЭК выполняет функцию полимерного дисперсно-эластичного армирования структуры асфальтобетона.

Материалы БИТРЭК предназначены также для использования в качестве мастик в дорожном и мостовом строительстве, а также в качестве изолирующих материалов, защищающих сооружения и конструкции от воздействий окружающей среды.

Примеры обозначений в проектной документации и при заказе: «вяжущее БИТРЭК 60/90», «гидроизоляционный материал БИТРЭК-И», «деформационный материал БИТРЭК-Д». При разработке данных Технических условий использованы материалы патентов РФ № 2167898 и № 2178434.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Материалы БИТРЭК должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2. В зависимости от характеристик и области применения материалы БИТРЭК подразделяются на марки:

БИТРЭК - вяжущий материал предназначен для изготовления дорожных и аэродромных литых и уплотняемых асфальтобетонных смесей и асфальтобетонов, для строительства и ремонта покрытий автодорог и выполнения поверхностных обработок.

БИТРЭК-И - предназначен для гидроизоляции кирпичных и бетонных строительных конструкций, изоляции подземных стальных трубопроводов и других искусственных сооружений с целью защиты их от почвенной и атмосферной коррозии, изготовления наливных кровельных покрытий и в качестве пропиточной массы для рулонных кровельных материалов, самостоятельно контактирующих с внешней средой.

БИТРЭК-Д - предназначен для заделки деформационных швов со щебеночным заполнением железобетонных автодорожных мостов, переходных зон дорожного покрытия над стыками мостовых плит, швов и трещин цементо- и асфальтобетонных покрытий автомобильных дорог и аэродромов.

1.3. Параметры вяжущих материалов БИТРЭК должны соответствовать требованиям табл. 1.

Таблица 1

(Измененная редакция, Изм. № 1 от 05.07.2005 г.)

Наименование показателя

Нормы для марок

Метод испытаний

БИТРЭК 90/130

БИТРЭК 60/90

БИТРЭК 40/60

Глубина проникания иглы, дмм, при 25 °С

91 - 130

61 - 90

40 - 60

ГОСТ 11501-78

Температура размягчения, °С, не ниже

50

54

56

ГОСТ 11506-73

Температура хрупкости, °С не выше

-25

-20

-15

ГОСТ 11507-78

Растяжимость, см, не менее, при 0 °С

7

5

3

ГОСТ 11505-75

Эластичность при 0 °С, %, не менее

30

30

30

ГОСТ Р 52056-2003

Изменение температуры размягчения после прогрева, °С, не более

5

5

5

ГОСТ 18180-72, ГОСТ 11506-73 с доп. по п. 3.3

Температура вспышки, °С, не ниже

250

ГОСТ 4333-87

Сцепление вяжущего с поверхностью гранитного щебня (адгезия), не менее, чем

хорошее

ГОСТ 12801-98

Однородность по количеству частиц размером более 1,25 мм в вяжущем, % по массе, не более*

5

п. 4.2. настоящих ТУ

Примечание к табл. 1:

* - при протекании 500 г вяжущего, нагретого до 200 °С через сито с квадратными ячейками 1,25 мм - остаток на сите;

1.4. Параметры изоляционных и деформационных материалов БИТРЭК должны соответствовать требованиям табл. 2.

Таблица 2

Наименование показателя

БИТРЭК-И

БИТРЭК-Д

Метод испытаний

Температура размягчения, °С, не ниже

90

70

ГОСТ 11506-73

Водопоглощение, %, не более

0,1

0,2

ГОСТ 25945-87

Предел прочности при растяжении, МПа, не менее,

 

 

 

при +20 °С

0,3

0,1

ГОСТ 25945-87

при -20 °С (5 час.)

1,0

0,3

ГОСТ 26589-94

Относительное удлинение, %, не менее,

 

 

ГОСТ 26589-94

при +20 °С

80

400

при -20 °С (5 час.)

20

200

 

Прочность сцепления на отрыв, МПа, не менее,

 

 

ГОСТ 26589-94

с металлом

0,5

0,5

 

с бетоном

0,5

0,5

 

Характер разрушения при отрыве

когезионный

ГОСТ 25945-87

1.5. Требования к исходным материалам.

1.5.1. Для изготовления вяжущих материалов БИТРЭК в качестве исходных применяется битумы нефтяные дорожные вязкие марок БН, БНД, отвечающие требованиям ГОСТ 22245-90.

1.5.2. Для изготовления гидроизоляционных и деформационных материалов БИТРЭК используются битумы нефтяные дорожные вязкие марок БН, БНД, отвечающие требованиям ГОСТ 22245-90 или их смеси с битумами нефтяными изоляционными по ГОСТ 9812-74 и/или битумами нефтяными строительными по ГОСТ 6617-76.

1.5.3. Для изготовления материалов БИТРЭК используется крошка из резин общего назначения, в том числе получаемая дроблением изношенных автомобильных шин или других РТИ.

1.5.4. Крошка должна иметь размеры частиц менее 0,6 мм и отвечать требованиям технических условий ТУ 38.108035-97 к крошке РД 0,5 или специальным требованиям, устанавливаемым по согласованию с потребителем.

1.6. Резиновая крошка в материале БИТРЭК должна быть распределена равномерно, не должно быть не покрытых битумом частиц. Должны отсутствовать комки резиновой крошки и посторонние включения.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Материалы БИТРЭК являются горючими веществами с температурой вспышки 250 - 350 °С и соответствуют требованиям пожарной безопасности, установленным в НПБ 244-97 (группа горючести - Г4 по ГОСТ 30244-94; группа воспламеняемости - В3 по ГОСТ 30402-96; группа распространения пламени - РП4 по ГОСТ Р 51032-97).

2.2. Материалы БИТРЭК являются веществами четвертого класса опасности в соответствии с нормами ГОСТ 12.1.004-91. При производстве, плавлении и отборе проб должны выполняться требования правил техники безопасности и производственной санитарии согласно «Правилам охраны труда при строительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог» М., 1993, утвержденным Минтрансстроем и Министерством транспорта РФ.

2.3. При испытании материалов БИТРЭК в лаборатории и при производстве работ с ними на объекте должны выполняться требования правил техники безопасности согласно нормам СНиП III-4-80.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Приемку готового материала БИТРЭК производят партиями. Размер партии равен сменной выработке одной установки, одного состава, но не более 30 тонн, изготовленной на одних и тех же партиях материалов и по одной и той же технологии.

3.2. Для оценки качества партии материала проводят производственный контроль. Партия сопровождается документом о качестве. Документ должен содержать:

- наименование изготовителя и/или его товарный знак;

- марку материала;

- дату изготовления;

- номер партии;

- массу «нетто»;

- номер настоящих технических условий;

- результаты проведенных испытаний или подтверждение соответствия материала требованиям настоящих технических условий.

Контрольные испытания осуществляет лаборатория предприятия изготовителя.

3.3. Для контроля качества материала БИТРЭК отбирают и испытывают по одной пробе от каждой партии. Отбор проб производят непосредственно после выгрузки материала из установки. Каждую пробу составляют из 3 - 4 порций, отобранных из разных мест. Перед испытанием отдельные порции объединяют и получают среднюю пробу.

3.4. При контроле качества вяжущего материала БИТРЭК определяют показатели согласно таблице 3.

(Измененная редакция, Изм. № 1 от 05.07.2005 г.)

Таблица 3

Наименование показателей

ГОСТ

Обязательность и периодичность испытаний

Глубина проникания иглы, при 25 °С

13501-78

22245-90

Обязательно при выпуске новых партий

Температура размягчения по кольцу и шару

11506-73

Обязательно при выпуске новых партий

Температура хрупкости

11507-78

Обязательно 1 раз в месяц и при изменении качества выпущенного продукта

Растяжимость при 0 °С

11505-75

Обязательно 1 раз в 10 дней и при изменении качества выпущенного продукта

Эластичность

Р 52056-2003

Обязательно 1 раз в 10 дней и при изменении качества выпущенного продукта

Изменение температуры размягчения после прогрева

11506-73

1 раз в 10 дней и при изменении качества выпущенного продукта

Температура вспышки, °С

4333-87

1 раз в месяц и при изменении качества выпущенного продукта

Сцепление вяжущего с поверхностью гранитного щебня (адгезия)

12801-98

Обязательно 1 раз в 10 дней и при изменении качества выпущенного продукта или при поступлении новой партии щебня.

Однородность (по количеству частиц размером более 1,25 мм в вяжущем, % по массе)

п. 4.2. настоящих ТУ

Обязательно 1 раз в 10 дней и при изменении качества выпущенного продукта

При контроле качества изоляционного и деформационного материала БИТРЭК определяют показатели согласно таблицы 2.

3.5. Потребитель имеет право произвести контрольные проверки качества материала, соблюдая порядок отбора проб и применяя методы испытания, указанные в настоящих технических условиях или предусмотренные контрактом между потребителем и поставщиком.

3.6. При получении неудовлетворительных результатов, осуществляют повторные испытания проб. В случае неудовлетворительных результатов повторных испытаний партию бракуют.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Методы контроля качества готовой продукции и исходных материалов применяемых для приготовления материалов БИТРЭК должны соответствовать:

при испытании битумов и вяжущего БИТРЭК - ГОСТ 11501-78, ГОСТ 11506-73, ГОСТ 11507-78, ГОСТ 18180-72, ГОСТ 4333-87, ГОСТ 12801-98, ГОСТ Р 52056-2003.

при испытании изоляционных и деформационных материалов БИТРЭК - ГОСТ 11506-73, ГОСТ 26589-94, ГОСТ 25945-87.

4.2. Определение однородности вяжущего БИТРЭК.

(Введен дополнительно, Изм. № 1 от 05.07.2005 г.)

Для количественной оценки параметра в виде количества частиц, сгустков, комков, крупинок и других неоднородностей в вяжущем БИТРЭК определяют массу остатка на сите с квадратными ячейками размером 1,25 мм.

4.2.1. Аппаратура, реактивы и материалы:

- сито из проволочной сетки с квадратными ячейками размером 1,25 мм по ГОСТ 6613-86;

- весы лабораторные общего назначения и образцовые по ГОСТ 24104-80 с ценой деления 0,01 г, погрешностью ±0,01 г;

- меры массы общего назначения и образцовые по ГОСТ 7328-82;

- электроплитка закрытого типа;

- пробоотборник по ГОСТ 2517-85;

- термошкаф с регулятором и температурой нагрева не ниже 200 °С;

- термометры стеклянные для испытания нефтепродуктов по ГОСТ 400-80 с ценой деления 1 °С и пределами измерения от 0 до +250 °С;

- чашка фарфоровая по ГОСТ 9147-73 вместимостью 100 мл;

- керосин по ГОСТ 4753-68 и ГОСТ 18499-73.

4.2.2. Подготовка к испытанию.

В металлическую емкость помещают 500 г вяжущего, нагревают, перемешивая до 200 °С и пропускают через сито в пробоотборник.

4.2.3. Проведение испытания.

Сито с остатком размещают на пробоотборнике и помещают в термошкаф при 200 °С и выдерживают не менее 10 мин. После выдерживания в сушильном шкафу остаток на сите отмывают, пропуская через сито в фарфоровую чашку несколько порций керосина, последняя из которых должна быть или не окрашена или слабоокрашена.

После отмывки сито либо остается пустым, либо с остатком нерастворенной части вяжущего. В первом случае испытание считается законченным, остаток равен нулю.

Во втором случае сито с остатком помещают в сушильный шкаф, где выдерживают в течение 30 мин. при 160 °С, после чего охлаждают и взвешивают.

4.2.4. Обработка результатов измерений.

Остаток (R, %) на сите определяют по формуле:

R = 100 ´ (S - s)/(M - m),

где М и т - масса пробоотборника с вяжущим и без него соответственно, г;

S и s - масса сита с остатком и без него соответственно, г.

Вяжущее удовлетворяет техническим условиям, если масса остатка на сите R составляет менее 5 % от массы пропущенного через сито вяжущего.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка, транспортирование и хранение материалов БИТРЭК осуществляется в соответствии с ГОСТ 1510-84.

5.2. При хранении в нагретом расплавленном состоянии более 5-ти часов следует осуществлять их периодическое перемешивание с помощью любых низкооборотных мешалок или путем рециркуляции через битумный насос.

5.3. Готовые материалы БИТРЭК допускается хранить в течение 2-х суток в битумных емкостях при температурах не более 150 °С. Транспортирование в нагретом состоянии осуществляется согласно требованиям транспортирования битумов по ГОСТ 1510-84.

5.4. Для длительного хранения в холодном состоянии материалы БИТРЭК должны быть упакованы в бочки, бумажные мешки или в другую тару по согласованию с потребителем.

5.5. Перевозка материалов БИТРЭК в холодном состоянии должна производиться только в таре, при погрузке и разгрузке должны быть приняты меры предосторожности, обеспечивающие сохранность готовой продукции и тары.

5.6. Материалы БИТРЭК, изготавливаемые в непосредственной близости от объектов строительства, допускается доставлять к месту производства работ в разогретом виде - в автогудронаторах или других штатных транспортных емкостях.

6. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

6.1. Материалы БИТРЭК должны применяться в соответствии со строительными нормами и правилами по своему назначению и маркам.

6.2. Температура нагрева готового к применению материала БИТРЭК не должна быть выше 180 °С.

7. ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА

7.1. Предприятие изготовитель гарантирует соответствие выпускаемых материалов требованиям настоящих ТУ при соблюдении потребителем условий их хранения, использования и испытания.

7.2. Материалы БИТРЭК должны быть приняты техническим контролем предприятия изготовителя.

7.3. Гарантийный срок хранения материала в фабричной упаковке при температуре окружающей среды - 1 год со дня изготовления.

ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ, НА КОТОРУЮ ДАНЫ ССЫЛКИ В НАСТОЯЩИХ ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ

ГОСТ 11501-78                   Битумы нефтяные. Методы определения глубины проникания иглы.

ГОСТ 11506-73                   Битумы нефтяные. Методы определения температуры размягчения по кольцу и шару.

ГОСТ 11507-78                   Битумы нефтяные. Методы определения температуры хрупкости по Фраасу.

ГОСТ 12.1.004-91               ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.

ГОСТ 12.1.005-88               ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

ГОСТ 12801-98                   Материалы на основе органических вяжущих для дорожного и аэродромного строительства.

ГОСТ 18180-72                   Битумы нефтяные. Метод определения изменения массы после прогрева.

ГОСТ 22245-90                   Битумы нефтяные дорожные. Технические условия.

ГОСТ 25945-87                   Материалы и изделия полимерные строительные герметизирующие нетвердеющие. Методы испытаний.

ГОСТ 26589-94                   Мастики кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний.

ГОСТ 30244-94                   Материалы строительные. Методы испытания на горючесть.

ГОСТ 30402-96                   Материалы строительные. Методы испытания на воспламеняемость.

ГОСТ 1510-84                     Нефть и нефтепродукты. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение.

ГОСТ Р 51032-97                Материалы строительные. Методы испытания на распространение пламени.

ГОСТ Р 52056-03                Вяжущие полимерно-битумные на основе блоксополимеров типа СБС. Технические условия.

ТУ 38-108035-97                 Резина дробленая марок РД0,5; РД0,8; РД1,0; РД1,2; РД1,6; РД2,0; РД5,0; РД8,0; РД10,0

ТУ 5718-004-05204776-01  БИТРЭК - Резинобитумный композиционный материал.

ОДМД «Рекомендации по применению битумнорезиновых композиционных вяжущих материалов для строительства и ремонта покрытий автомобильных дорог», № ОС-421-р, утверждены распоряжением Минтранса России от 12.05.2003 г.

ДНД МО-004/2004 «Рекомендации по подбору асфальтобетонов на битумнорезиновых композиционных вяжущих для верхних слоев покрытий и слоев износа» Приняты решением Технического Совета Управления «Мосавтодор» от 27.02.04 г.

Санитарно-эпидемиологическое заключение на битумнорезиновый композиционный материал БИТРЭК № 77.01.03.571.П.17164.08.4 от 09.08.04 г.

СНиП III-4-80 Техника безопасности в строительстве.

Лист регистрации изменений

Изменения

Номер листов (страниц)

Всего листов (страниц) в докум.

Входящий № сопроводительного документа

Подпись

Дата

№ 1

5, 9, 10

2

200/046795/01

Смирнов Н.В.

05.07.2005 г.

 

 



© 2013 Ёшкин Кот :-)