Информационная система
«Ёшкин Кот»

XXXecatmenu

ОКП 57 6110

Группа Ж 15

 

СОГЛАСОВАНО

УТВЕРЖДАЮ

Директор
научно-исследовательского
центра АО "Теплопроект"

_________ В.И. Бербенев

_________ 07.08. 2000 г.

Главный инженер
ОАО "Фирма Энергозащита"
_________ О.А. Жуков

_________ 25.07. 2000 г.

 

ВАТА БАЗАЛЬТОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ И ИЗДЕЛИЯ НА ЕЕ ОСНОВЕ
(ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПРИРОДНОГО КАМНЯ)

Технические условия

ТУ 5761-001-00126238-00

(взамен ТУ 5761-001-00126238-96)

Срок действия с 01.09. 2000 г.

 

СОГЛАСОВАНО

РАЗРАБОТАНЫ:

Директор филиала УПТК
ОАО "Фирма Энергозащита"

_________ Зуев

_________ 25.05. 2000 г.

Директор филиала
Назаровский завод теплоизоляционных изделий и конструкций

_________ В.М. Зибров

_________ 10.05. 2000 г.

Директор филиала
"КАТЭКэнергозащита"

_________ В.П. Брейнер

_________ 24.05. 2000 г.

Руководитель испытательного
Центра ОАО "Фирма Энергозащита"

к.т.н._________ М.Г. Звонарев

_________ 28.04. 2000 г.

 

Зам.нач.отдела стройиндустрии
ОАО "Фирма Энергозащита"

_________ Ю.М. Ильин

_________ 27.04. 2000 г.

2000 год

Настоящие технические условия распространяются на вату базальтовую энергетическую (ВБЭ), базальтовую сверхтонкую вату энергетическую (БСТВЭ) и изделия на их основе.

Вата базальтовая энергетическая и базальтовая сверхтонкая вата энергетическая, получаемые электроплавлением горных пород, представляют собой волокнистый материал, состоящий из хаотически расположенных волокон (далее вата).

Вата предназначена для изготовления теплоизоляционных изделий для тепловой изоляции энергетического и промышленного оборудования, судовых корпусных конструкций и судовых помещений включая любые обитаемые, в ограждающих конструкциях в жилищном, гражданском и промышленном строительстве, а также в качестве теплоизоляционного материала для изоляции поверхностей с температурой до +700 град. С.

Рекомендуемая область применения ваты базальтовой энергетической и базальтовой энергетической сверхтонкой ваты и изделий на их основе приведена в приложении № 1.

Пример условного обозначения при заказе ваты базальтовой энергетической ВБЭ ТУ 5761-001-00126238-00, при заказе базальтовой сверхтонкой ваты энергетической БСТВЭ ТУ 5761-001-00126238-00.

На основе ваты базальтовой энергетической и базальтовой сверхтонкой ваты энергетической выпускаются изделия:

- Маты теплоизоляционные прошивные энергетические (МТПЭ), предназначены для изоляции энергетического оборудования. Маты изготавливаются из ВБЭ с одно- и двухсторонней обкладкой и с обкладкой со всех сторон. Относятся к группе негорючих материалов.

- Маты базальтовые прошивные энергетические (МБПЭ), предназначенные для изоляции энергетического оборудования, изготавливаются из БСТВЭ без обкладки, с одно- и двухсторонней обкладкой и с обкладкой со всех сторон, относятся к группе негорючих материалов, вибростойкие.

Примечание: предельная температура применения и тип МТПЭ и МБПЭ в зависимости от вида покровного материала должна соответствовать требованиям таблицы 1.

Таблица 1

Тип мата

Вид покровного (обкладочного) материала

Предельная температура применения, °С

МТПЭ-1, МБПЭ-1

Без покровного материала

от -180 °С до +700 °С

МТПЭ-2, МБПЭ-2

Металлическая сетка

от -180 °С до +700 °С

МТПЭ-3, МБПЭ-3

Стеклоткань, базальтовая сетка, холст, нетканый материал из стекловолокна

от -120 °С до +450 °С

МБПЭ-4

Кремнеземистая ткань КТ-11 или стеклоткань Т-11 ВМ

от -120 °С до +550 °С

Измененная редакция. Изм. № 1.

Пример условного обозначения при заказе матов теплоизоляционных прошивных энергетических марки 100 без (покровного) обкладочного материала длиной 2000 мм, шириной 1000 мм, толщиной 60 мм:

МТПЭ-1-100-2000.1000.60             ТУ 5761-001-00126238-00

или тот же размер мата на металлической сетке:

МТПЭ-2-100-2000.1000.60             ТУ 5761-001-00126238-00

Пример условного обозначения при заказе матов базальтовых прошивных энергетических марки 75 без обкладки длиной 2000 мм, шириной 1000 мм, толщиной 60 мм:

МТПЭ-1-75-2000.1000.60             ТУ 5761-001-00126238-00

Плиты теплоизоляционные энергетические (ПТЭ) предназначены для тепловой изоляции промышленного и энергетического оборудования и трубопроводов при температуре от - 120 град. С до + 700 град. С, наружной изоляции зданий и сооружений. Изготавливаются из ВБЭ на синтетическом связующем с гидрофобизирующими добавки (ГДФ) или без них.

Пример условного обозначения при заказе плит теплоизоляционных энергетических марки 100 гидрофобизированных:

ПТЭ-100-1000.500.70.ГФД ТУ 5761-001-00126238-00.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

Плиты теплоизоляционные энергетические марок 50, 75, 75С, 100, 100С, 125, 150, 150С, 150СА относятся к группе негорючих материалов.

Пример условного обозначения при заказе плит теплоизоляционных энергетических марки 100 длиной 1000 мм, шириной 500 мм, толщиной 50 мм:

ПТЭ-100-1000.500.50             ТУ 5761-001-00126238-00

Пример условного обозначения таких же плит, предназначенных для судостроения:

ПТЭ-100С-1000.500.50             ТУ 5761-001-00126238-00

- Цилиндры теплоизоляционные энергетические (ПТЭ), предназначенные для изоляции трубопроводов при температуре поверхности от - 120 °С до + 400 °С. Изготавливаются из ВБЭ на синтетическом связующем с гидрофобизирующими добавками или без них.

Пример условного обозначения при заказе цилиндров марки 150 длиной 1000 мм, внутренним диаметром 108 мм, толщиной 80 мм:

ЦТЭ-150-1000.108.80             ТУ 5761-001-00126238-00

- Шнур теплоизоляционный энергетический (ШТЭ) и шнур базальтовый энергетический (ШБЭ) предназначены для тепловой изоляции оборудования и трубопроводов с температурой поверхности от -120 °С до +200 °С. Изготавливается оплеткой полос из заготовок для МТПЭ, ПТЭ и МБПЭ, относится к группе негорючих материалов.

Пример условного обозначения при заказе шнура теплоизоляционного энергетического марки 200, диаметром 40 мм, в оплетке из стеклоровинга:

ШТЭ 200-Р-40        ТУ 5761-001-00126238-00

шнура базальтового энергетического марки 150, диаметром 30 мм, в оплетке из стеклоровинга:

ШБЭ 150-Р-30        ТУ 5761-001-00126238-00

*) Предельная температура применения ШТЭ и ШБЭ определяется температуростойкостью оплеточного материала и должна соответствовать требованиям таблицы 2.

Таблица 2

Температура применения

700 °С

450 °С

200 °С

150 °С

Материал оплетки

Отожженная, оцинкованная стальная проволока

Стеклоровинг

Капроновая нить

Хлопчатобумажная нить

Группа горючести ВБЭ и БСТВЭ и изделий из них установлена согласно ГОСТ 30244-94.

Измененная редакция. Изм. № 1.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Вата базальтовая энергетическая /ВБЭ/, базальтовая сверхтонкая вата энергетическая /БСТВЭ/ и изделия из них должны изготавливаться в соответствии с настоящими техническими условиями, рецептурой и технологическим регламентом, утвержденными в установленном порядке и согласованными с органами государственного санитарного надзора согласно СанПиН 2.1.2.729-99.

Измененная редакция. Изм. № 1.

1.1. Вата базальтовая энергетическая (ВБЭ) и (БСТВЭ).

1.1.1. Горные породы /базальт долеритовый и известняк/, применяемые для изготовления ваты должны соответствовать требованиям действующих нормативно-технических документов /ГОСТ или ТУ/ и "Нормам радиационной безопасности НРБ-99.

Измененная редакция. Изм. № 1.

1.1.2. По техническим показателям вата должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.

Таблица 3

Наименование показателя

ВБЭ

БСТВЭ

Плотность, кг/м3

От 40 до 110

Не более 40

Теплопроводность, Вт/(м×К), не более

 

 

* При средней температуре

(298 ± 5) К

0,040

0,038

*

(398 ± 5) К

0,058

0,058

*

(573 ± 5) К

0,095

0,090

Средний диаметр волокна, мкм не более

6

3,9

Содержание неволокнистых включений размером свыше 0,25 мм, %, не более

6

4

Водостойкость, рН, не более

4

4

Модуль кислотности, не менее

1,9

1,9

Влажность, % по массе, не более

1

1

Содержание органических веществ, % по массе, не более

2

1

1.2. Маты теплоизоляционные прошивные энергетические (МТПЭ)
и маты базальтовые прошивные энергетические (МБПЭ)

1.2.1. Параметры и размеры.

1.2.1.1. Маты в зависимости от плотности подразделяются на марки 50, 75, 100, 125.

1.2.1.2. Номинальные размеры и предельные отклонения приведены в таблице 4.

Таблица 4

Показатель

Размеры, мм

Предельные отклонения от номинальных размеров

Длина

2000-6000

+2 % : -1 %

Ширина

500, 1000

+10 : -10 мм

Толщина

40-120 с интервалом 10

+5 : -2 мм

1.2.2. Маты должны быть прошиты швами в продольном или поперечном направлениях. Расстояния между кромкой и крайним швом, между швами и шаг шва должны соответствовать указанным в таблице 5.

Таблица 5

Наименование показателя

Норма для матов, мм

Расстояние между кромкой и крайним швом, не более

50

Расстояние между швами, не более

100

Шаг шва, не более

80

1.2.3. Длина разрыва в одном шве мата не должна превышать 200 мм, при этом не допускается разрыв двух смежных стежков.

1.2.4. В качестве обкладок применяются следующие материалы: сетка металлическая или базальтовая, стеклоткань в т.ч. Т-11ВМ, стеклоткань кремнеземистая (КТ), стеклохолст и другие.

В качестве прошивных материалов применяются: проволока стальная низкоуглеродистая, нити стеклянные крученые, ровинг из стеклянных нитей, нити льняные и другие. Все материалы должны соответствовать требованиям действующих нормативно-технических документов.

1.2.5. По техническим показателям МТПЭ и МБПЭ должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 6.

Таблица 6

Наименование показателя

Нормы по маркам

50

75

100

125

Плотность без учета обкладок, кг/м3

45-64

65-89

90-110

111-135

Теплопроводность без учета обкладок, Вт/(м×К), не более, при средней температуре:

 

 

 

 

(298±5) К

0,036

0,036

0,038

0,038

(398±5) К

0,050

0,050

0,049

0,049

(573±5) К

0,090

0,090

0,090

0,085

Влажность по массе, %, не более

2

2

2

2

Содержание органических веществ по массе, %, не более

1

1

2

2

Сжимаемость, % не более

60

50

40

30

1.3 Плиты теплоизоляционные энергетические (ПТЭ)
и плиты теплоизоляционные энергетические
гидрофобизированные (ПТЭ ¼ ГДФ).

(Измененная редакция. Изм. № 2).

1.3.1. Параметры и размеры.

1.3.1.1. Плиты в зависимости от плотности подразделяют на марки 50, 75, 100, 125, 150, 200.

1.3.1.2. Номинальные размеры плит и предельные отклонения приведены в таблице 7

Таблица 7

Наименование

Параметры

Номинальные значения, мм

Предельное отклонение, мм

ПТЭ-50,

длина

1000-2000

+10 : -10

ПТЭ-75

ширина

500, 1000

+8 : -5

и ПТЭ-75С (для судостроения)

толщина

40-150 с интервалом 10

+7 : -2

ПТЭ-100

длина

1000-2000

+10 : -10

и ПТЭ-100С (для судостроения)

ширина

500, 1000

+8 : -5

ПТЭ-125

толщина

40-120 с интервалом 10

+7 : -2

ПТЭ-150

длина

1000-2000

+8 : -5

и ПТЭ-150С (для

ширина

500, 1000

+4 : -4

судостроения)

толщина

40-120 с интервалом 10

+5 : -3

ПТЭ-150СА (для

длина

500-1000

+8 : -5

судостроения

ширина

500, 1000

+4 : -4

дублированные алюминиевой фольгой)

толщина

20-100 с интервалом 10

+5 : -3

ПТЭ-175

длина

1000-2000

+5 : -5

ПТЭ-200

ширина

500, 1000

+4 : -4

 

толщина

40-80 с интервалом 10

+5 : -3

1.3.2. Для изготовления ПТЭ должны применяться:

- фенолоспирты марки Д ТУ 6-05-1164-87

- фенолоформальдегидная смола марки СФЖ 3056 по ТУ 6-05-2003-86 или другие фенолоспирты и формальдегидные смолы с такими же свойствами, разрешенные для применения в строительстве органами санэпиднадзора Минздрава РФ.

1.3.3. По техническим показателям плиты теплоизоляционные энергетические и плиты теплоизоляционные энергетические гидрофобизированные должны соответствовать требованиям табл. 8.

Таблица 8


Наименование показателя

Нормы для марки

ПТЭ-50,
ПТЭ 50
ГДФ

ПТЭ-75
ПТЭ 75
ГДФ

ПТЭ
75С

ПТЭ-100
ПТЭ 100
ГДФ

ПТЭ
100С

ПТЭ 125,
ПТЭ 125
ГДФ

ПТЭ 150
ПТЭ 150
ГДФ

ПТЭ 150С
ПТЭ 150СА

ПТЭ-175,
ПТЭ 175
ГДФ

ПТЭ 200,
ПТЭ 200 ГДФ

1. Плотность, кг/м3, не более

40-56

57-83

57-83

84-110

84-110

111-138

139-155

139-155

156-190

191-230

2. Теплопроводность, Вт/мК, не более, при температуре:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

lа

0,041

0,042

 

0,042

 

0,042

0,043

 

0,043

0,045

lв

0,044

0,045

 

0,045

 

0,045

0,045

 

0,046

0,048

(298 ± 5) К

0,038

0,038

0,038

0,038

0,038

0,038

0,038

0,038

0,038

0,039

(398 ± 5) К

0,050

0,050

0,050

0,049

0,049

0,049

0,048

0,048

0,048

-

3. Влажность по массе, %, не более

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

4. Содержание органических веществ, %, не более

2

3

2

3

2

3

4

3

4

5

5. Сжимаемость, %, не более

-

-

-

10

10

6

-

4

-

-

6. Сжимаемость после сорб. увлажнения, %, не более

-

-

-

12

12

7

-

5

-

-

7. Прочность на сжатие при 10 % деформации, МПа (кгс/см2), не менее

-

-

-

0,01/0,1

-

0,02/0,2

0,03/0,3

-

0,04/0,4

0,06/0,6

8. Прочность на сжатие при 10 % деформации после сорб. увлажнения, МПа (кгс/см2) не менее

-

-

-

0,007/0,7

-

0,01/0,01

0,02/0,2

-

0,03/0,3

0,05/0,5

9*. Водопоглощение, %, не более

5

5

-

2

-

2

1,5

-

1,5

1

10*. Паропроницаемость по объему не более мг/(мчПа)

0,59

0,56

-

0,54

-

0,52

0,50

-

0,49

0,48

11. Прочность на отрыв слоев кН/м2, не менее

 

2

 

3

 

4

7

 

7

8


* показатели, относящиеся к продукции с гидрофобизирующими добавками.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

1.3.4. Плиты ПТЭ-150СА для судостроения, облицованные алюминиевой дублированной фольгой, изготавливаются из плит ПТЭ-150С. В качестве защитно-покровного материала применяется фольга алюминиевая дублированная полиэтиленовой пленкой. Допускается применение других покровных материалов и клеящих веществ по согласованию с потребителем.

1.3.5. Плиты и маты марок 75, 100, 150, предназначенные для судостроения по пожарным свойствам относятся к категории негорючих материалов в соответствии с "Правилами классификации и постройки морских судов Российского морского регистра судоходства", изд. 1995 г. часть UI "Противопожарная защита" п. 1.6.1.

1.3.6. При изготовлении плит ПТЭ ¼ ГДФ применяют гидрофобизирующие добавки, обеспечивающие требуемое качество продукции.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

1.4. Цилиндры теплоизоляционные энергетические (ЦТЭ).

1.4.1. Параметры и размеры.

1.4.1.1. Цилиндры в зависимости от плотности подразделяются на марки 110, 150 и 200 и имеют продольный разрез.

1.4.1.2. Номинальные размеры и предельные отклонения приведены в таблице 9.

Таблица 9

мм

Наименование

Размеры

Предельные отклонения

Внутренний диаметр

57, 76, 89, 108, 133, 159, 219, 273

± 3

Длина

от 500 до 1000 с интервалом 100

+5 : -10

Толщина

30 - 100

+5 : -1

1.4.2. По техническим показателям цилиндры должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 10.

Таблица 10

Наименование показателя

Норма для марки

110

150

200

Плотность, кг/м3, не более

110

150

200

Теплопроводность, Вт/(м×К), не более, при средней температуре:

 

 

 

(298±5) К

0,038

0,038

0,038

(398±5) К

0,049

0,048

0,047

Предел прочности при растяжении, МПа, не менее

0,02

0,025

0,03

Содержание органических веществ по массе, %, не более

3

4

5

Влажность, %, не более

1

1

1

1.5. Шнур теплоизоляционный энергетический (ШТЭ)
и шнур базальтовый энергетический (ШБЭ)

1.5.1. Параметры и размеры

1.5.1.1. Шнур в зависимости то плотности подразделяется на марки 150, 200, 250.

1.5.1.2. Шнур выпускается следующих диаметров: 20, 30, 40, 50, 60 мм. Предельные отклонения от диаметра ± 3 мм.

1.5.1.3. Шнур поставляется в бухтах диаметром 500 мм и высотой 300 мм.

1.5.1.4. Количество шнура в погонных метрах в 1 м3 изделий, в зависимости от его диаметра, должно соответствовать величинам, указанным в таблице 11.

Таблица 11

Диаметр шнура, мм

20

30

40

50

60

Длина шнура, м

3120

1400

800

500

350

1.5.1.5. В качестве оплеточных материалов применяется отожженная или оцинкованная стальная проволока, или хлопчатобумажная нить, или нить стеклянная комплексная крученая, или ровинг из стеклянных нитей.

1.5.2. По техническим показателям ШТЭ и ШБЭ должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 12.

Таблица 12

Наименование показателя

Норма для марки

150

200

250

Плотность, кг/м3, не более

150

200

250

Теплопроводность, Вт/(м×К), не более, при средней температуре:

 

 

 

(298 ± 5) К

0,038

0,038

0,040

(398 ± 5) К

0,048

0,048

0,048

Влажность, %, не более

1

1

1

Гибкость, свободное обертывание трубы диаметром, мм, не менее

15

15

15

Содержание органических веществ по массе, %, не более

0,8

0,8

1,0

1.5.2.1. По внешнему виду шнур должен иметь цилиндрическую форму, равномерную оплетку.

1.6. Упаковка и маркировка

1.6.1. Упаковку и маркировку ваты и изделий из неё производят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и СанПиН 2.1.2.729-99. На каждое упакованное /грузовое/ место должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:

- наименование и место расположение завода-изготовителя, его товарный знак;

- условное обозначение продукции, технические условия;

- дата изготовления;

- номер гигиенического заключения, дата выдачи, наименование центра ГСЭН;

- отметка ОТК.

Измененная редакция. Изм. № 1.

1.6.2. Маркировку грузовых мест производить по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака "Беречь от влаги".

1.6.3. Маты должны быть свернуты в рулоны и обвязаны проволокой или шпагатом или заклеены клеевой лентой не менее чем в двух местах поперек рулона.

Маты МТПЭ-2, МБПЭ-2 по согласованию с Покупателем допускается не рулонировать.

Измененная редакция. Изм. № 1.

1.6.4. Для упаковки ваты и изделий из нее применяют:

- пленку полиэтиленовую толщиной от 0,08 до 0,15 мм по ГОСТ 10354;

- пленку полиэтиленовую термоусадочную толщиной от 0,08 до 0,15 по ГОСТ 25951;

- бумагу упаковочную битумированную и дегтевую по ГОСТ 515;

- бумагу мешочную марок В-70, В-78, Б-70, Б-78 и П-20 по ГОСТ 2228.

Допускается применять другие оберточные материалы, обеспечивающие влагостойкую и прочную упаковку.

1.6.5. Плиты и цилиндры могут быть упакованы по одной или более штук, образующих технологический пакет.

1.6.6. При упаковке в технологические пакеты изделия должны быть обернуты со всех сторон таким образом, чтобы при хранении и транспортировании не происходило самопроизвольного раскрытия пакета.

По согласованию с потребителем допускается торцы технологического пакета оставлять открытыми.

1.6.7. Упакованные изделия должны поставляться, как правило, в виде транспортных пакетов. Габариты транспортных пакетов, пригодных для перевозки транспортом всех видов, должны соответствовать требованиям ГОСТ 24597.

1.6.8. Для формирования транспортных пакетов применяют многооборотные средства пакетирования: плоские поддоны с обвязкой по ГОСТ 9078, стоечные поддоны типа ПС-0,5Г габаритами 1100´1200´1200 мм, ящичные поддоны по ГОСТ 9570, а также одноразовые средства пакетирования: плоские поддоны одноразового использования с обвязкой по ГОСТ 26381, подкладные листы с обвязкой.

1.6.9. Для скрепления грузов в транспортные пакеты применяют материалы, указанные в ГОСТ 21650.

1.6.10. Допускается при отгрузке изделий самовывозом использовать упаковку других видов, при этом ответственность за надежность упаковки и качество изделий несет покупатель.

1.6.11. По согласованию с потребителем допускается отгружать изделия в контейнерах.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие ваты и изделий требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем требований к транспортировке и хранению.

6.2. Гарантийный срок хранения ваты и изделий из нее при условии соблюдения требований настоящих ТУ 12 месяцев с момента их изготовления. Для изделий, поставляемых на экспорт - 18 месяцев. При истечении гарантийного срока хранения вата и изделия могут быть использованы по назначению после предварительной проверки их качества на соответствие требованиям ТУ 5761-001-00126238-00.

 

Приложение № 1

Область применения ваты базальтовой энергетической
и изделий на ее основе и БСТВЭ (рекомендуемая)

Наименование и марка изделия

Область применения

Вата базальтовая энергетическая ВБЭ

В качестве ненагруженной тепловой изоляции в горизонтальных строительных ограждающих конструкциях

Вата базальтовая сверхтонкая энергетическая БСТВЭ

В качестве тепловой изоляции корпусов паровых турбин ТЭС, энергетического и промышленного оборудования с температурой изолируемой поверхности от минус 180 до 700 град. С

Маты теплоизоляционные прошивные энергетические МТПЭ-50, 75, 100, 125

В качестве тепловой изоляции энергетического и промышленного оборудования с температурой изолируемой поверхности от минус 180 до 700 град. С. В качестве ненагруженной тепловой изоляции в горизонтальных строительных ограждающих конструкциях. В качестве утеплителя в легких ограждающих конструкциях каркасного типа в жилищном, гражданском и промышленном строительстве.

Маты базальтовые прошивные энергетические МБПЭ-50, 75, 100

В качестве тепловой изоляции энергетического и промышленного оборудования в жилищном, гражданском и промышленном строительстве с температурой изолируемой поверхности от минус 180 до 700 град. С.

Плиты теплоизоляционные энергетические ПТЭ-50, 75

В качестве ненагруженной тепловой изоляции в горизонтальных строительных ограждающих конструкциях. В качестве утеплителя в легких ограждающих конструкциях каркасного типа. В трехслойных конструкциях в жилищном, промышленном и гражданском строительстве. Для тепловой изоляции оборудования с температурой изолируемой поверхности от минус 120 °С до плюс 700 °С.

ПТЭ-75С, 100С, 150С, 150СА

Для тепловой изоляции судовых корпусных конструкций и судовых помещений, включая любые обитаемые.

Плиты теплоизоляционные энергетические ПТЭ-100, ПТЭ-125

В качестве тепловой изоляции в вертикальных и горизонтальных ограждающих конструкциях. В качестве утеплителя в легких ограждающих конструкциях каркасного типа. Для тепловой изоляции оборудования с температурой изолируемой поверхности от минус 120 °С до плюс 700 °С.

ПТЭ-150, ПТЭ-175,
ПТЭ-200

В качестве тепловой изоляции, подвергающейся нагрузке в вертикальных и горизонтальных ограждающих конструкциях. В качестве теплоизоляционного слоя в трехслойных бетонных и железобетонных ограждающих конструкциях. В качестве теплоизоляционного слоя в покрытиях из профилированного настила или железобетона. Для наружной теплоизоляции стен с последующим оштукатуриванием или устройством защитно-покровного слоя. Для тепловой изоляции оборудования с температурой изолируемой поверхности до 400 град. С.

Цилиндры теплоизоляционные Энергетические ЦТЭ-110, 150, 200

Для тепловой изоляции промышленных трубопроводов, в промышленном, гражданском и жилищном строительстве при температуре изолируемой поверхности от минус 120 °С до плюс 400 °С.

Шнуры теплоизоляционные энергетические ШТЭ-150, 200, 250

Измененная редакция. Изм. № 1.

Приложение № 3

/обязательное/

Форма паспорта на теплоизоляционные изделия. Назаровский завод теплоизоляционных изделий и конструкций 662200 г. Назарово Красноярского края, а/я 28

ПАСПОРТ № ___________

 

Наименование изделия ________________________ ТУ 5761-001-00126238-00

Грузополучатель ______________________________ вагон № ______________

Количество __________________________________ партия № _____________

Дата отгрузки ________________________________ марка _________________

 

Технические показатели

№ №
п.п.

Наименование показателей

Требования ТУ

Фактически

1.

Плотность кг/м3

2.

Влажность по массе в %

3.

Содержание органических веществ в %

4.

Теплопроводность Вт/мК

5.

Температура применения в град. С

 

 

 

Дополнительные сведения: ____________________________________

____________________________________________________________

ОТК _____________________________________

 

На оборотной стороне "Паспорта" напечатать содержание Приложения № I.

Приложение 3. Введено дополнительно. Изм. № 1.

Приложение № 4

/рекомендуемое/

Содержание этикетки на грузовое место

Товарный
знак

 

Назаровский завод теплоизоляционных изделий и конструкций 662200 г. Назарово Красноярского края, а/я 28

 

 

Наименование продукции ______________________________

ТУ 5761-001-00126238-00  Дата изготовления ______________

Гигиеническое заключение № _________ выдано ___________

/дата/

ГСЭН Красноярского края

Отметка ОТК _________________________________________

Манипуляционный знак "Беречь от влаги".

Знак пожарной безопасности.

 

Приложение 4. Введено дополнительно. Изм. № 1.



© 2013 Ёшкин Кот :-)