| 
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ 
 
  | Единая система
  защиты от коррозии и старения ПОКРЫТИЯ
  ЛАКОКРАСОЧНЫЕ Классификация
  и основные параметры методов окрашивания Unified system of corrosion and ageing
  protection. Paint coatings. Classification and basic parameters of painting methods
 | ГОСТ
  9.105-80
 |  Дата введения 01.07.81 Настоящий
стандарт устанавливает классификацию и основные параметры методов окрашивания. 1.1. В зависимости
от состояния лакокрасочного материала и способа подачи методы окрашивания
объединяют в группы, приведенные в табл. 1. Таблица 1 
 
  
   | Состояние лакокрасочного материала | Способ подачи | Метод окрашивания | Группа |  
  | Жидкий диспергированный материал | Лакокрасочный материал в дозированном количестве
  равномерно подается на поверхность в виде жидкого диспергированного материала | Пневматическое распыление. Безвоздушное распыление. Электростатическое распыление. Пневмоэлектростатическое распыление. Безвоздушное электростатическое распыление | I |  
  | Порошковый материал | Лакокрасочный материал в дозированном количестве
  равномерно подается на поверхность в виде порошковой аэродисперсии | Пневматическое распыление на нагретое изделие. Пневмоэлектростатическое распыление на нагретое или
  холодное изделие | II |  
  
  | Нагретое или холодное изделие погружается в порошковую
  аэродисперсию | Погружение в псевдоожиженный слой нагретого изделия. Погружение (без погружения) в псевдоожиженный слой
  нагретого или холодного изделия с применением электрополя |  
  | В объеме материала | Изделие погружается в лакокрасочный материал | Окунание. Окунание с последующей выдержкой в парах растворителя. Окунание с последующим центрифугированием. Электроосаждение. Автоосаждение | III |  
  | Струя материала | Лакокрасочный материал подается на поверхность в виде
  струй или свободно падающей завесы | Струйный облив. Струйный облив с последующей выдержкой в парах
  растворителя. Налив | IV |  
  | Слой материала | - | Валок | V |  
  
  | Кисть |  (Измененная
редакция, Изм. № 1, 2). 1.2. Метод окрашивания изделий устанавливают в зависимости от вида
лакокрасочного материала, класса покрытия, габаритных размеров и конфигурации
изделий и типа производства. Выбор метода окрашивания проводят по приложению 1. 2.1. Основные параметры методов окрашивания, подлежащие
контролю, приведены в табл. 2. Периодичность контроля основных параметров окрашивания устанавливают
в нормативно-технической документации на лакокрасочные покрытия конкретных
изделий. (Измененная
редакция, Изм. № 1, 2). 2.2. Концентрация влаги и минеральных масел в сжатом воздухе
при окрашивании методом распыления должна соответствовать ГОСТ 9.010. 2.3. Предельные значения основных параметров окрашивания
приведены в приложении 2. 2.4. Перечень приборов, применяемых для контроля параметров
окрашивания, по стандартам или техническим условиям приведен в приложении 3. 2.5. Перечень оборудования, применяемого для окрашивания,
приведен в приложении 4. 2.6. В производственных помещениях, предназначенных для
окрашивания изделий, температура воздуха должна быть не менее 15 °С и не более
30 °С, относительная влажность не более 80 %. В технически обоснованных случаях
допускается другое значение температуры при условии обеспечения требуемого
качества покрытия. 
 
Таблица 2 
 
  
   | Основные параметры окрашивания | Окрашивание жидким
   диспергированным материалом методом | Окрашивание порошковым материалом методом | Окрашивание в объеме материала методом | Окрашивание струей материала методом | Окрашивание слоем материала |  
   
   | пневматического распыления | безвоздушного распыления | электростатического распыления | пневмоэлектростатического распыления | безвоздушного электростатического распыления | пневматического распыления на нагретое изделие | пневмоэлектростатического распыления на нагретое или холодное
   изделие | погружения в псевдоожиженный слой нагретого изделия | погружения в псевдоожиженный слой нагретого или холодного
   изделия с применением электрополя | окунания | окунания с последующей выдержкой в парах растворителя | окунания с последующим центрифугированием | электроосаждения | автоосаждения | струйного облива | струйного облива с последующей выдержкой в парах растворителя | налива | валком | кистью |  
   
   | с автономным источником высокого напряжения | с трибоэлектризацией частиц |  
  | 1. Рабочая вязкость лакокрасочного материала, с | + | + | + | + | + | - | - | - | - | - | + | + | + | - | + | + | + | + | + | + |  
  | 2. Толщина лакокрасочного покрытия, мкм | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |  
  | 3. Температура лакокрасочного материала, °С | + | + | + | + | + | - | - | - | - | - | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |  
  | 4. Рабочее давление лакокрасочного материала, МПа (кгс/см2) | + | + | - | + | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | + | + | - | - | - |  
  | 5. Рабочее давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см2) | + | + | - | + | + | + | + | + | + | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |  
  | 6. Расстояние до окрашиваемого изделия, мм | + | + | + | + | + | + | + | + | - | - | - | - | - | - | - | + | + | + | - | - |  
  | 7. Производительность по расходу лакокрасочного
  материала, г/мин | + | + | - | + | + | + | + | + | - | - | - | - | - | - | - | + | + | - | - | - |  
  | 8. Расход лакокрасочного материала на 1 см коронирующей
  кромки, г/мин | - | - | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |  
  | 9. Напряжение, подаваемое на распылитель (электрод), кВ | - | - | + | + | ± | - | + | - | - | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |  
  | 10. Напряженность электрического поля, кВ/см | - | - | + | + | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |  
  | 11. Время окрашивания, с | - | - | - | - | - | - | - | - | + | + | - | - | - | + | + | - | - | - | - | - |  
  | 12. Время выдержки в паровом туннеле, мин | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | + | - | - | - |  
  | 13. Время стекания излишков, мин | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | + | - | - | - | - | + | - | - | - | - |  
  | 14. Концентрация паров растворителя в паровом туннеле,
  г/м3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | + | - | - | - |  
  | 15. Скорость погружения изделия, мм/с | - | - | - | - | - | - | - | - | + | + | + | - | + | + | + | - | - | - | - | - |  
  | 16. Скорость изъятия изделия, мм/с | - | - | - | - | - | - | - | - | + | + | + | - | + | - | + | - | - | - | - | - |  
  | 17. Частота вращения центрифуги, с-1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | + | - | - | - | - | - | - | - |  
  | 18. Время центрифугирования, с | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | + | - | - | - | - | - | - | - |  
  | 19. Водородный показатель рабочего раствора (рН) | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | +* | +* | +* | - | - | - | - |  
  | 20. Массовая доля рабочего раствора, % | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | + | + | - | - | - | - | - |  
  | 21. Напряжение постоянного тока при окрашивании изделий,
  В | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | + | - | - | - | - | - | - |  
  | 22. Удельное электрическое сопротивление материала, Ом×см | - | - | + | + | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |  
  | 23. Диэлектрическая проницаемость материала | - | - | + | + | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |  
  | 24. Температура изделия, °С | - | - | - | - | - | + | + | + | + | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |  
  | 25. Массовая доля влаги и легколетучих веществ, % | - | - | - | - | - | + | + | + | + | + | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |  
  | 26. Время выдержки на воздухе, мин | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | + | - | - | - | - | - |  Примечание. Знак
(+) означает, что параметр устанавливают; знак (-) - параметр не устанавливают;
знак (+*) - параметр устанавливают при окрашивании водоразбавленными
лакокрасочными материалами. При окрашивании изделий методами безвоздушного
распыления и безвоздушного электростатического распыления рабочее давление
сжатого воздуха контролируют на пневмоприводе насоса. 
 
Рекомендуемое 
 
  
   | Метод окрашивания | Лакокрасочный
   материал | Класс покрытия по ГОСТ 9.032 | Габаритные размеры,
   конфигурация изделия | Тип производства |  
  | Пневматическое распыление без нагрева | Различный | I | Различные | Единичное, серийное, массовое |  
  | Пневматическое распыление с нагревом | II | Серийное, массовое |  
  | Безвоздушное распыление без нагрева и с нагревом | III | Средние, крупные и особо крупные; простой и средней
  сложности | Единичное, серийное, массовое |  
  | Электростатическое распыление | С соответствующими электрическими свойствами | II | Различные; простой и средней сложности | Серийное, массовое |  
  | Пневмоэлектростатическое распыление | II | Различные |  
  | Безвоздушное электростатическое распыление | III | Различные; простой и средней сложности |  
  | Пневматическое распыление на нагретое изделие | Порошковый | IV | Различные | Единичное, серийное, массовое |  
  | Пневмоэлектростатическое распыление на нагретое или
  холодное изделие | IV | Серийное, массовое |  
  | Погружение в псевдоожиженный слой нагретого изделия | IV | Особо мелкие, средние; простой и средней сложности |  
  | Погружение (без погружения) в псевдоожиженный слой
  нагретого или холодного изделия с применением электрополя | IV |  
  | Окунание | Однокомпонентный, кроме быстросохнущего | IV | Не более 6000 мм простой и средней сложности |  
  | Окунание с последующей выдержкой в парах растворителя | IV | Не более 6000 мм простой и средней сложности |  
  | Окунание с последующим центрифугированием | - | Мелкие, средняя и сложная | Серийное |  
  | Электроосаждение | Водоразбавляемый | II | Различные | Серийное, массовое |  
  | Струйный облив | Однокомпонентный, кроме быстросохнущего и пенообразующего | V | Средние, крупные; простой и средней сложности |  
  | Струйный облив с последующей выдержкой в парах
  растворителя | V | Средние, крупные и особо крупные; простой и средней
  сложности |  
  | Налив | Различные | III | Различные; простой сложности |  
  | Валком | V |  
  | Кистью | V | Различные | Единичное |  
  | Автоосаждение | Однокомпонентный вододисперсионный | III - IV | Мелкие, средние; различные | Серийное |  Примечание. Для
быстросохнущих лакокрасочных материалов время высыхания до степени I по ГОСТ
19007 не более 30 мин при температуре 18 - 23 °С. Рекомендуемое Таблица 1 
 
  
   | Основные параметры | Метод окрашивания |  
   
   | пневматическим распылением без нагрева | пневматическим распылением с нагревом | безвоздушным распылением без нагрева | безвоздушным распылением с нагревом | электростатическим распылением | пневмоэлектростатическим распылением | безвоздушным электростатическим распылением |  
  | Рабочая вязкость лакокрасочного материала по ВЗ-246 4,0,
  с | 11 - 50 | 20 - 50 | 15 - 70* | 16 - 80 | 15 - 30 | 20 - 30 | 20 - 30 |  
  | Толщина одного слоя лакокрасочного покрытия, мкм | 6 - 40 | 20 - 50 | 8 - 45 | 25 - 50 | 10 - 25 | 10 - 25 | 15 - 30 |  
  | Температура лакокрасочного материала, °С | 15 - 30 | 55 - 70 | 15 - 30 | 40 - 95 | 15 - 30 | 15 - 30 | 15 - 30 |  
  | Рабочее давление лакокрасочного материала, МПа (кгс/см2) | 0,05 - 0,25 (0,5 - 2,5) | 0,1 - 0,4 (1 - 4) | 10 - 25 (100 - 250) | 4 - 10 (40 - 100) | - - | 0,1 - 0,5 (1 - 5) | 6 - 8 (60 - 80) |  
  | Рабочее давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см2) | 0,25 - 0,55 (2,5 - 5,5) | 0,2 - 0,55 (2 - 5,5) | 0,3 - 0,7 (3 - 7) | 0,2 - 0,6 (2 - 6) | - - | 0,3 - 0,5 (3 - 5) | 0,3 - 1,0 (3 - 10) |  
  | Расстояние до окрашиваемого
  изделия, мм | 300 - 350 | 300 - 350 | 300 - 350 | 300 - 400 | 150 - 250 | 200 - 300 | 300 - 400 |  
  | Расход лакокрасочного материала
  через сопло, г/мин | 80 - 1200 | Не более 700 | 400 - 2000 | 300 - 1200 | - | 100 - 300 | 400 - 600 |  
  | Расход лакокрасочного материала
  на 1 см коронирующей кромки, г/мин | - | - | - | - | 1 - 25 | - | - |  
  | Напряжение, подаваемое на
  распылитель, кВ | - | - | - | - | 70 - 120 | 50 - 60 | 50 - 60 |  
  | Напряженность электрического
  поля, кВ/см | - | - | - | - | 3 - 4 | 1,5 - 3 | 1,5 - 3 |  
  | Удельное электрическое
  сопротивление лакокрасочного материала, Ом×см | - | - | - | - | 5×106 - 1×108 | 5×106 - 1×108 | 5×106 - 1×108 |  
  | Диэлектрическая проницаемость
  лакокрасочного материала | - | - | - | - | 6 - 11 | 6 - 11 | 6 - 11 |  * Рабочую вязкость
лакокрасочного материала допускается определять вискозиметром типа В3-246 с
диаметром сопла 4 мм. Рабочая вязкость нитрошпатлевок допускается
до 150 с. Таблица 2 Предельные
значения параметров для II группы методов
окрашивания 
 
  
   | Основные параметры | Метод окрашивания |  
   
   | Пневматическое распыление на нагретое изделие | Пневмоэлектростатическое распыление на нагретое или холодное
   изделие | Погружение в псевдоожиженный слой нагретого изделия | Погружение в псевдоожиженный слой нагретого или холодного изделия
   с применением электрополя |  
   
   | с автономным источником высокого напряжения | с трибоэлектризацией частиц |  
  | Толщина одного слоя
  лакокрасочного покрытия, мкм, не более | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |  
  | Рабочее давление сжатого воздуха,
  МПа (кгс/см2) | 0,1 - 0,6 (1,0 - 6,0) | 0,1 - 0,6 (1,0 - 6,0) | 0,1 - 0,6 (1,0 - 6,0) | 0,01 - 0,03 (0,1 - 0,3) | 0,01 - 0,03 (0,1 - 0,3) |  
  | Расстояние до окрашиваемого
  изделия, мм, не более | 400 | 400 | 400 | - | - |  
  | Производительность по расходу лакокрасочного материала,
  г/мин | 500 | 400 | 200 | - | - |  
  | Напряжение, подаваемое на распылитель (электрод), кВ, не
  более | - | 80 | - | - | 80 |  
  | Температура нагретого изделия, °С, не более | 350 | 350 | 350 | 350 | 250 |  
  | Время окрашивания, с, не более | - | - | - | 5 | 10 |  
  | Скорость погружения изделий, м/с | - | - | - | 0,5 - 1,0 | 0,5 - 1,0 |  
  | Скорость изъятия изделий, м/с | - | - | - | 0,5 - 1,0 | 0,5 - 1,0 |  
  | Массовая доля влаги и легколетучих веществ в лакокрасочном
  материале, %, не более | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |  Таблица 3* Предельные
значения параметров для III - V групп методов окрашивания 
 
  
   | Основные параметры | Метод окрашивания |  
   
   | Окунание | Окунание с последующей выдержкой в парах растворителя | Окунание с последующим центрифугированием | Электроосаждение анодное | Электроосаждение катодное | Автоосаждение | Струйный облив | Струйный облив с последующей выдержкой в парах растворителя | Налив | Валок | Кисть |  
  | Рабочая вязкость лакокрасочного материала по ВЗ-246 4,0,
  с | 14 - 30 | 14 - 30 | 10 - 16 67 - 73 | - | - | 10 - 12 | 14 - 30 | 17 - 40 | 20 - 50 | 30 - 150 | 15 - 40 |  
  | Толщина одного слоя лакокрасочного покрытия, мкм | 10 - 30 | 10 - 30 | 10 - 30 | 10 - 30 | 8 - 20 | 25 - 35 | 10 - 30 | 10 - 40 | 15 - 40 | 10 - 50 | 10 - 25 |  
  | Температура лакокрасочного материала, °С | 15 - 30 | 15 - 30 | 15 - 30 | 18 - 26 | 18 - 30 | 15 - 30 | 15 - 30 | 15 - 30 | 15 - 30 | 15 - 30 | 15 - 30 |  
  | Массовая доля рабочего раствора, % | - | - | - | 2 - 17 | 10 - 20 | 25 - 35 | - | - | - | - | - |  
  | Рабочее давление лакокрасочного материала, МПа | - | - | - | - | - | - | 0,1 - 0,5 | 0,1 - 0,5 | - | - | - |  
  | Водородный показатель рабочего раствора (рН) | - | - | - | 6,8 - 8,6 | 5,8 - 8,1 | 1,7 - 2,3 | 7,5 - 8,6 | - | - | - | - |  
  | Напряжение постоянного тока при окрашивании изделия, В | - | - | - | 30 - 380 | 150 - 400 | - | - | - | - | - | - |  
  | Время окрашивания, с | - | - | - | 60 - 180 | 60 - 180 | 20 - 30 | - | - | - | - | - |  
  | Время стекания излишков, мин | 3 - 10 | - | - | - | - | - | 3 - 10 | - | - | - | - |  
  | Время выдержки на воздухе, мин | - | - | - | - | - | 0,7 - 1,2 | - | - | - | - | - |  
  | Скорость погружения изделия, мм/с | 8 - 50 | - | 5 - 7 40 - 50 | 8 - 50 | 8 - 50 | 15 - 50 | - | - | - | - | - |  
  | Скорость изъятия изделия, мм/с | 8 - 50 | - | 5 - 7 10 - 15 | - | - | 15 - 50 | - | - | - | - | - |  
  | Частота вращения центрифуги, с-1 | - | - | 5 - 12 | - | - | - | - | - | - | - | - |  
  | Время центрифугирования, с | - | - | 10 - 30 | - | - | - | - | - | - | - | - |  
  | Концентрация паров растворителя в паровом туннеле, г/м3 | - | 15 - 25 | - | - | - | - | - | 15 - 25 | - | - | - |  
  | Время выдержки в паровом туннеле, мин | - | - | - | - | - | - | - | 3 - 15 | - | - | - |  
  | Расстояние до окрашиваемого изделия, мм | - | - | - | - | - | - | 150 - 300 | 150 - 300 | 100 - 150 | - | - |  
  | Производительность по расходу лакокрасочного материала,
  г/мин | - | - | - | - | - | - | 100 - 500 | 100 - 500 | - | - | - |  * Табл.
4 и 5. (Исключены, Изм. № 1). Примечания: 1. Рабочую вязкость
лакокрасочного материала допускается определять вискозиметром типа ВЗ-246 с
диаметром сопла 4 мм. 2.
Толщина лакокрасочного покрытия на внутренних поверхностях изделий с замкнутым
контуром и на поверхностях, обработанных дробеструйным методом, обеспечивается
технологическим процессом окрашивания. Справочное 
 
  
   | Параметр окрашивания | Перечень приборов и
   методов |  
  | Рабочая вязкость лакокрасочного материала, с | Вискозиметр ВЗ-246 4,0 по ГОСТ 9070 Метод определения по ГОСТ 8420 |  
  | Толщина слоя лакокрасочного покрытия, мкм | Электромагнитные и токовихревые толщиномеры типов
  МТ-41НЦ, МТ-50НЦ, ВТ-50НЦ и другие с точностью измерения до 10 % |  
  | Температура лакокрасочного материала, °С | Термометры стеклянные жидкостные (не ртутные) типов А и Б
  с ценой деления не более 2 °С по ГОСТ 28498 Термометры сопротивления классов K-I и К-II по ГОСТ 6651 в комплекте с лагометрами классов от 0,5 до 1,5 по ГОСТ 9736 или в комплекте с уравновешенными автоматическими
  мостами классов точности от 0,2 до 1,0 по ГОСТ 7164 Термометры манометрические по ГОСТ 16920 Нестандартные предварительно градуированные термометры с
  термоэлектродами, обладающими гомогенной структурой, при измерениях в
  неизотермической области в комплекте с потенциометрами по ГОСТ 7164 |  
  | Рабочее давление лакокрасочного материала, МПа (кгс/см2) | Манометры по ГОСТ 2405 Образцовые пружинные манометры Мембранные разделители типа РМ |  
  | Рабочее давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см2) | Манометры по ГОСТ 2405 Манометры пружинные образцовые |  
  | Расстояние до окрашиваемого изделия, мм | Линейки измерительные металлические по ГОСТ 427 |  
  | Производительность по расходу лакокрасочного материала,
  г/мин | Секундомеры механические по ТУ 25-1819.0021, ТУ
  25-1894.003 Весы настольные гирные и циферблатные по ГОСТ 29329 |  
  | Расход лакокрасочного материала на 1 см коронирующей
  кромки, г/мин | Весы настольные гирные и циферблатные по ГОСТ 29329 Секундомеры механические по ТУ 25-1819.0021, ТУ
  25-1894.003 |  
  | Напряжение, подаваемое на распылитель, кВ | Вольтметры, класс точности 1,5 по ГОСТ 8711 |  
  | Напряженность электрического поля, кВ/см | Вольтметры, класс точности 1,5 по ГОСТ 8711 Киловольтметры, класс точности 1,5 по ГОСТ 8711 Линейки измерительные металлические по ГОСТ 427 |  
  | Время окрашивания окунанием, обливом, электроосаждением,
  мин | Секундомеры механические по ТУ 25-1819.0021, ТУ
  25-1894.003 Часы настольные и настенные балансовые механические по ГОСТ 3309 |  
  | Время выдержки в паровом туннеле, мин | То же |  
  | Время стекания излишков, мин | » |  
  | Время центрифугирования, с | » |  
  | Частота вращения центрифуги, с-1 | Тахометры по ГОСТ
  21339 |  
  | Скорость погружения изделия, мм/с | Линейки измерительные металлические по ГОСТ 427 |  
  
  | Секундомеры механические по ТУ 25-1819.0021, ТУ
  25-1894.003 |  
  | Скорость изъятия изделия, мм/с | Секундомеры механические по ТУ 25-1819.0021, ТУ
  25-1894.003 Линейки измерительные металлические по ГОСТ 427 |  
  | Концентрация паров растворителя в паровом туннеле, г/м3 | Газоанализаторы горючих газов и паров переносные по ОСТ 25
  1256 |  
  | Температура воздуха в паровом туннеле, °С | Термометры стеклянные технические по ГОСТ 28498 |  
  | Водородный показатель рабочего раствора (рН) | рН-метры типов рН-121 и рН-340 по стандартам или
  техническим условиям |  
  | Массовая доля рабочего раствора, % | Концентратор кондуктометрический по стандартам или
  техническим условиям |  
  | Напряжение постоянного тока изделий, В | Киловольтметры, класс точности 1,5 по ГОСТ 8711 |  
  | Удельное электрическое сопротивление лакокрасочного
  материала, Ом×см | Электронные тераомметры типов Е-6-16, Е-6-17, Е-6-13,
  Е-6-13А, прибор ПУС-2. Метод определения по ГОСТ 18187 или по ГОСТ 6581 |  
  | Диэлектрическая проницаемость лакокрасочного материала | Измеритель добротности типа Е-7-11, при частоте 1 - 5
  МГц. Метод определения по ГОСТ 18187 или по ГОСТ 6581 |  
  | Удельное электрическое сопротивление порошкового
  материала, Ом×см | Метод определения по ГОСТ 22372 |  
  | Диэлектрическая проницаемость порошкового материала | Метод определения по ГОСТ 22372 |  
  | Массовая доля влаги и легколетучих веществ, % | Метод определения по ГОСТ 17537 |  
  | Температура, °С | Термометры стеклянные технические по ГОСТ 28498 |  Справочное 
 
  
   | Метод окрашивания | Установка | Вид оборудования |  
  | Пневматическое распыление | Установки ручного окрашивания периодического действия | Тупиковые или проходные камеры, бескамерные установки,
  оборудованные вытяжкой (местной) или приточно-вытяжной вентиляцией с боковым,
  нижним отсосом и верхним притоком, гидрофильтром, отстойные ванны с насосным
  агрегатом, краскораспылительная аппаратура, включающая в себя ручные
  пневматические краскораспылители, красконагнетательные баки, систему
  централизованной краскоподачи и воздухоочистители (масловлагоотделители) |  
  |   | Установки автоматического окрашивания непрерывного
  действия | Проходные камеры, оборудованные приточно-вытяжной
  вентиляцией, с боковым, продольным, нижним отсосом и верхним притоком,
  гидрофильтры, отстойные ванны с насосным агрегатом, краскораспылительная
  аппаратура, включающая в себя автоматические пневматические
  краскораспылители, красконагнетательные баки (система централизованной
  краскоподачи) и воздухоочистители, механизмы перемещения краскораспылителей
  или стационарные стойки для их закрепления, системы автоматического управления
  краскораспылителями, пульт управления |  
  | Безвоздушное распыление | Установки ручного окрашивания периодического действия | Бескамерные установки и посты, оборудованные местной
  вентиляцией, проходные камеры, оборудованные приточно-вытяжной вентиляцией, с
  боковым, продольным, нижним отсосом и верхним притоком, гидрофильтры,
  отстойные ванны с насосным агрегатом, установки безвоздушного распыления без
  нагрева лакокрасочного материала и с нагревом, включающие в себя насос
  высокого давления с пневмо- (электро-) приводом, шланги высокого давления,
  ручные краскораспылители безвоздушного распыления, нагревательные устройства
  в УБР с подогревом, расходные емкости лакокрасочного материала |  
  |   | Установки автоматического окрашивания непрерывного
  действия | Проходные камеры, оборудованные приточно-вытяжной
  вентиляцией, с боковым, продольным, нижним отсосом и верхним притоком,
  гидрофильтры, отстойные ванны с насосным агрегатом, установка безвоздушного
  распыления без нагрева и с подогревом с автоматическими краскораспылителями
  безвоздушного распыления, механизмы перемещения краскораспылителей или
  стационарные стойки для их закрепления, системы автоматического управления
  краскораспылителями, пульт управления |  
  | Электростатическое распыление | Установки ручного окрашивания в электрополе
  периодического действия | Камеры или посты ручного нанесения, оборудованные
  системой местной вытяжной вентиляции, ручные электромеханические распылители,
  источники высокого напряжения, блок насосов-дозаторов, блок расходных
  емкостей лакокрасочного материала и растворителя для промывки краскопроводов,
  пульт управления |  
  |   | Установки автоматического окрашивания в электрополе
  непрерывного действия | Камеры, оборудованные приточно-вытяжной системой
  вентиляции, автоматические электромеханические распылители, механизмы
  перемещения с системой распылителей или стационарные стойки, источники
  высокого напряжения с системой высоковольтной разводки, блок насосов-дозаторов,
  блок расходных емкостей лакокрасочного материала и растворителя для промывки
  краскопроводов, пульт управления |  
  | Пневмоэлектростатическое распыление | Установки ручного окрашивания в электрополе
  периодического действия | Камеры или посты ручного нанесения, оборудованные
  системой местной вытяжной вентиляции, ручные пневмоэлектростатические
  распылители, источник высокого напряжения, блок насосов-дозаторов, блок
  расходных емкостей лакокрасочного материала и растворителя для промывки
  краскопроводов, пульт управления |  
  |   | Установки автоматического окрашивания в электрополе
  непрерывного действия | Камеры, оборудованные приточно-вытяжной системой
  вентиляции, гидрофильтры, автоматические пневмоэлектростатические распылители,
  механизмы перемещения распылителей или стационарные стойки, источник высокого
  напряжения с системой высоковольтной разводки, блок насосов-дозаторов, блок
  расходных емкостей лакокрасочного материала и растворителя для промывки
  краскопроводов, пульт управления |  
  | Безвоздушное электростатическое распыление | Установки ручного окрашивания в электрополе
  периодического действия | Камеры или посты ручного нанесения, оборудованные
  системой местной вытяжной вентиляции, ручные гидроэлектростатические распылители,
  источник высокого напряжения, блок насосов-дозаторов, блок расходных емкостей
  лакокрасочного материала и растворителя для промывки краскопроводов, пульт
  управления |  
  |   | Установки автоматического окрашивания в электрополе
  непрерывного действия | Камеры, оборудованные приточно-вытяжной вентиляцией,
  гидрофильтры, автоматические гидроэлектростатические распылители, механизмы
  перемещения распылителей или стационарные стойки, источник высокого
  напряжения с системой высоковольтной разводки, блок насосов-дозаторов, блок
  расходных емкостей лакокрасочного материала и растворителя для промывки
  краскопроводов, пульт управления |  
  | Пневматическое распыление на нагретое изделие | Установки окрашивания порошковыми материалами
  пневматическим напылением | Камеры нанесения, оборудованные системой вытяжной
  вентиляции, распылители, установки для дозировки и подачи порошковых
  материалов к распылителям (питатели), масловлагоотделитель, система
  рекуперации, нагревательная печь, пульт управления |  
  | Пневмоэлектростатическое распыление на нагретое или
  холодное изделие | Установки ручного окрашивания порошковыми материалами | Камеры ручного нанесения, оборудованные системой вытяжной
  вентиляции, ручные пневмоэлектростатические распылители, источник высокого
  напряжения, установка для дозировки и подачи порошковых материалов к
  распылителям (питателям), устройство для загрузки порошковых материалов в
  питатели, система рекуперации, пульт управления |  
  |   | Установки автоматического окрашивания порошковыми материалами
  непрерывного действия | Камеры автоматического нанесения, оборудованные системой
  приточно-вытяжной вентиляции, автоматические пневмоэлектростатические
  распылители, источник высокого напряжения, механизм перемещения распылителей
  или стационарные стойки, питатели, устройство для загрузки порошковых
  материалов в питатели, система рекуперации, пульт управления |  
  | Погружение в псевдоожиженный слой нагретого изделия | Установки окрашивания порошковыми материалами в
  псевдоожиженном слое | Аппарат для нанесения порошковых материалов, система
  приточно-вытяжной вентиляции, масловлагоотделитель, устройство для подъема и
  опускания деталей, нагревательная печь, устройство для загрузки порошковых
  материалов, пульт управления |  
  | Погружение (без погружения) в псевдоожиженный слой
  нагретого или холодного изделия с применением электрополя | Установки окрашивания порошковыми материалами в
  псевдоожиженном слое с применением электрополя | Аппарат для нанесения порошковых материалов, система
  приточно-вытяжной вентиляции, источник высокого напряжения,
  масловлагоотделитель, устройство для подъема и опускания деталей,
  нагревательная печь, устройство для загрузки порошковых материалов, пульт
  управления |  
  | Окунание | Установки окрашивания окунанием непрерывного действия | Установки, включающие в себя ванну окунания с бортовым
  или верхним отсосом, систему перемешивания, насосные агрегаты,
  теплообменники, систему контроля, систему вытяжной вентиляции и вытяжных
  завес, рабочий туннель с лотком стока, пульт управления |  
  | Окунание с последующей выдержкой в парах растворителя | Установки окрашивания окунанием непрерывного действия | Установки, включающие в себя ванну окунания с бортовым
  или верхним отсосом, систему перемешивания, насосные агрегаты, теплообменники,
  систему контроля, систему вытяжной вентиляции и вытяжных завес, рабочий
  туннель с лотком стока, пульт управления |  
  | Окунание с последующим центрифугированием | Линия влагозащиты субблоков | Установки, включающие в себя ванну окунания с бортовым
  или верхним отсосом, систему перемешивания, насосные агрегаты,
  теплообменники, центрифуги, систему контроля, пульт управления |  
  | Электроосаждение | Установки окрашивания электроосаждением непрерывного
  действия | Установки, включающие в себя ванну электроосаждения,
  оборудованную установками для перемешивания лакокрасочных материалов и
  удаления пены с поверхности зеркала ванны, приточно-вытяжную вентиляцию,
  типовые узлы токосъемных устройств, источник электропитания, контуры
  струйного облива для промывки, насосные агрегаты, бак-сборник для промывки
  жидкости, зону обдувки блока приготовления лакокрасочного материала, блок
  очистки отработанной воды, сливную емкость, установку ультрафильтрации,
  систему средств автоматического управления и контроля, холодильные установки,
  пульт управления |  
  | Струйный облив и струйный облив с последующей выдержкой в
  парах растворителя | Установки окрашивания струйным обливом и струйным обливом
  с выдержкой в парах растворителя непрерывного действия | Рабочий туннель, система вытяжных завес, система
  рециркуляции, система краскоподачи, включающая в себя баки для лакокрасочного
  материала, насосные агрегаты, контуры облива, теплообменники, промывочные
  контуры, систему средств автоматического управления и контроля
  технологических параметров окраски, пульт управления |  
  | Налив | Лакокрасочные машины непрерывного действия | Станина, одна-две наливные головки, механизм подъема
  головок, транспортер для перемещения изделий, лотки для стекания материала, баки
  для материала, насосные агрегаты |  
  | Валок | Двух- или трехвалковые машины непрерывного действия
  прямой и обратной ротации | Окрасочные и опорные валки, индивидуальный реверсивный
  привод валков с плавной регулировкой скоростей и зазоров между валками, емкость
  для лакокрасочного материала с устройством подачи лакокрасочного материала на
  питающий валок |  
  | Кисть |   | Кисти различных типов (маховые, ручники, трафаретные,
  филенчатые, флейцы, валиковые и др.), приспособление для хранения кистей, расходные
  емкости лакокрасочного материала, емкости для промывки кистей |  
  | Автоосаждение | Установки окрашивания автоосаждением непрерывного
  действия | Установки, включающие в себя ванны окунания, систему
  приточно-вытяжной вентиляции, насосы для перемещения составов, фильтрации и
  циркуляции, пульт управления |  ПРИЛОЖЕНИЯ 1 - 4. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).   ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической
промышленности СССР 2. УТВЕРЖДЕН И
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам
от 12.05.80 № 2064 3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ 4. ССЫЛОЧНЫЕ
НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ 5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5-94
Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС
11-12-94) 6. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными в январе 1986
г., декабре 1990 г. (ИУС 5-86, 4-91)   СОДЕРЖАНИЕ     |