 | Информационная система | |
ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ
АРЕНДНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ПРОМСТРОЙПРОЕКТ
ПОСОБИЕ 8.91 к СНиП 2.04.05-91
Численность персонала по эксплуатации систем отопления, вентиляция и кондиционирования воздуха
Москва, 1993 г.
Пособие 8.91 к СНиП 2.04.05-91 «Численность персонала по эксплуатации систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха» разработано Промстройпроектом (канд. техн. наук Б.В. Баркалов) при участии ЦНИИПромзданий (доктор техн. наук В.Н. Прохоров, канд. техн. наук В.Н. Синицин) на основе анализа ряда ведомственных систем планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания энергетического оборудования и дополнительной их проработки с учетом требований действующей нормативно-технической документации, инструкций и нормативов по эксплуатации систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, полученных путем фотохронометражных наблюдений передовых предприятиях. При разработке Пособия использованы материалы предприятий «Спецэнергоремонт» Академии коммунального хозяйства им. К.А. Панфилова, СКТБ «Сектор», ВНИИКондиционер, ВАЗа и др.
В Пособии 8.91 использованы материалы отчета ЦНИИПромзданий «Разработать рекомендации по эксплуатации систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха промышленных зданий», рассмотренного на заседании секции по проблемам отопления, вентиляции, кондиционирования и очистки воздуха НТС ЦНИИПромзданий (шифр 540-5-88, июнь 1987 г.).
Пособие предназначено для специалистов в области отопления и вентиляции.
Рецензент доктор технических наук В.П. Титов
Редактор инженер Н.В. Агафонова
ПЕРЕЧЕНЬ ПОСОБИЙ
к СНиП 2.04.05-91
«Отопление, вентиляция и кондиционирование»
|
1.91. Расход и распределение приточного воздуха 2.91. Расчет поступлений теплоты солнечной радиации в помещения 3.91. Вентиляторные установки 5.91. Размещение вентиляционного оборудования 7.91. Схемы прокладки воздуховодов в зданиях 8.91. Численность персонала по эксплуатации систем отопления, вентиляции и кондиционирования 9.91. Годовой расход энергии системами отопления, вентиляции и кондиционирования 10.91. Проектирование антикоррозийной защиты 11.91. Расчетные параметры наружного воздуха для типовых проектов 12.91. Рекомендации по расчету инфильтрации наружного воздуха в одноэтажные производственные здания 13.91. Противопожарные требования к системам отопления, вентиляции и кондиционирования. |
1. Среднегодовая трудоемкость технического обслуживания системы вентиляции, кондиционирования воздуха и воздушного отопления, чел.·ч, определяется но формуле
(1)
где: 
- сумма табличных
значений трудоемкостей текущих ремонтов
оборудования, входящего в систему, чел.·ч принимается по табл.
1, 2 и 3;
- коэффициент сменности работы оборудования, соответственно равный при односменной работе - 1, двухсменной - 2 и
трехсменной - 3;
- коэффициент равный 1,75 для помещений категорий А и Б, для
других помещений равный 1,0.
2. Численность персонала для технического обслуживания систем
(2)
где: 
- по формуле (1);
- число одинаковых систем или оборудования;
- размерный
коэффициент, час.
3. Численность персонала для текущего и капитального ремонта систем (среднегодовая)
(3)
где: 
- трудоемкость одного текущего
и капитального ремонта
системы или оборудования, чел.·ч, принимаемая по
табл. 1-3;
- число текущих ремонтов за
ремонтный цикл, принимается
по табл. 4;
- продолжительность ремонтного цикла, лет,
по табл. 4.
4. Продолжительность
ремонтного цикла (
, лет)
и число текущих ремонтов в нем (
) определяются ведомственными
нормами в зависимости от условий эксплуатации,
требований к степени безотказности, указаний
заводов-изготовителей оборудования, правил
технической эксплуатации
и техники безопасности.
При отсутствии ведомственных норм, до выработки таковых рекомендуется пользоваться данными, приведенными в табл. 4 или техническими условиями на оборудование, входящее в состав системы (продолжительность ремонтного цикла может быть принята по величине среднего ресурса до капитального ремонта).
5. Приведенные в табл. 4 данные соответствуют облегченным условиям работы систем отопления, вентиляции и кондиционирования (далее - О, В и КВ), при отсутствии в воздухе газов и веществ коррозионного действия, волокнистой пыли, для помещений, в которых основными вредностями являются тепловыделения. При наличии коррозионной среды на табличные значения вводится К=1,5-2,5 по согласованию с дирекцией предприятий.
Примечание. В расчетах по формуле (1) принято, что функции дежурного персонала выполняются рабочими по техническому обслуживанию систем.
При наличии специальных требований в дополнение к числу рабочих, определенному по формулам (1) и (2) может быть предусмотрен дежурный персонал.
6. Численность инженерно-технического персонала принимается в размере 10-15% от общего числа рабочих.
7. Для выполнения ремонтных работ для систем О, В и КВ рекомендуется предусматривать производственные помещения площадью: 9 м2 на одно рабочее место и 20 м2 на один станок. Число станков рекомендуется принимать из расчета 4 единицы на 20 рабочих занятых ремонтом. Кроме того, рекомендуется предусмотреть вспомогательные помещения, площадью 8% от площади мастерских для ремонта, складские помещения - 11% от площади мастерских для ремонта.
Площади помещений для выполнения ремонтных работ запасных элементов систем О, В и КВ могут быть уточнены в соответствии с ведомственными нормами.
Пример 1. Определить численность персонала, для эксплуатации одной системы общеобменной приточной вентиляции с расходом воздуха 10 тыс. м3/ч, при двухсменной работе. Оборудование, входящее в систему представлено в табл. П.1 (столбцы 1, 2, 3).
1. Из табл. 1 выписываем в столбцы 4 и 5 табл. П.1 значения трудозатрат на текущий и капитальный ремонты, на единицу оборудования, а в столбцы 6 и 7 суммарные трудозатраты для однотипного оборудования.
2. Суммируя данные столбцов 6 и 7 получим трудозатраты на текущий и капитальный ремонты для всей системы. В нашем примере суммарные затраты по системе на один текущий ремонт составляют 72,2 чел.·ч, на один капитальный ремонт - 279,4 чел.·ч.
3. По формуле (2) определяем годовые трудозатраты на техническое обслуживание системы
=1,44·72,2·2·1=207,9 чел.·ч.
4. По табл. 4 для двухсменной работы системы общеобменной вентиляции
определяем 
=4; 
=5 лет.
5. По формуле (2) определяем среднегодовое число рабочих для технического обслуживания одной системы общеобменной вентиляции
чел.
Таблица П.1 к примеру 1.
|
Наименование оборудования, входящего в систему |
Един. изм. |
Число единиц |
Трудозатраты чел.·ч |
|
|||
|
на единицу по табл. 1 |
всего |
|
|||||
|
|
|
|
|
||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
|
Вентилятор № 6,3 |
шт. |
1 |
10 |
36 |
10 |
36 |
|
|
Воздухонагреватель двухрядный с теплоотдающей поверхностью |
м2 |
60 |
3 |
38 |
3 |
38 |
|
|
Дроссель-клапан |
шт. |
10 |
0,4 |
1,7 |
4 |
17 |
|
|
Клапан воздушный при расходе воздуха 10 тыс. м3/ч |
шт. |
1 |
6 |
18 |
6 |
18 |
|
|
Воздуховоды диаметром до: |
|
|
|
|
|
|
|
|
800 мм |
10 м |
1,5 |
9 |
30 |
13,5 |
45 |
|
|
500 мм |
10 м |
0,5 |
7 |
20 |
3,5 |
10 |
|
|
280 мм |
10 м |
3 |
5 |
15 |
15 |
45 |
|
|
Электродвигатели мощностью 5 КВт |
шт. |
1 |
7 |
29 |
7 |
29 |
|
|
Трубопроводы диаметром |
|
|
|
|
|
|
|
|
25 мм |
100 м |
0,1 |
7 |
30 |
0,7 |
3 |
|
|
40 мм |
100 м |
0,1 |
10 |
42 |
1 |
4,2 |
|
|
50 мм |
100 м |
0,1 |
10 |
42 |
1 |
4,2 |
|
|
Клапан регулирующий диаметром 50 мм |
шт. |
1 |
4,5 |
18 |
4,5 |
18 |
|
|
Задвижки, диаметром 50 мм |
шт. |
2 |
1,5 |
6 |
3 |
12 |
|
|
Всего |
72,2 |
279,4 |
|||||
6. Число рабочих для текущего и капитального ремонта одной системы определяем по формуле (3)
чел.
7. Суммируется число рабочих по объекту и определяется количество инженерно-технических работников из расчета 10-15% от числа рабочих.
Таблица 1.
Нормы трудозатрат на текущий и капитальный ремонты оборудования*
|
Наименование оборудования |
Трудоемкость ремонта, чел.·ч |
||
|
текущего |
капитального |
||
|
1 |
2 |
3 |
|
|
Секции центральных кондиционеров |
|
|
|
|
Вентиляторные агрегаты № 6, 3 |
10 |
36 |
|
|
№8 |
20 |
96 |
|
|
№ 12 |
24 |
110 |
|
|
№ 16, № 20 |
33 |
125 |
|
|
Воздухонагреватели при расходе воздуха тыс. м3/ч |
|
|
|
|
|
теплоотдающей поверхностью, м2 |
|
- |
|
10 однорядные |
15 |
2,0 |
17 |
|
двухрядные |
30 |
2,5 |
28 |
|
20 однорядные |
30 |
2,5 |
32 |
|
двухрядные |
60 |
3,0 |
38 |
|
30 однорядные |
49 |
3,0 |
42 |
|
двухрядные |
99 |
4,0 |
50 |
|
40 однорядные |
60 |
3,5 |
52 |
|
двухрядные |
120 |
4,0 |
60 |
|
60 однорядные |
99 |
4,0 |
60 |
|
двухрядных |
190 |
4,5 |
65 |
|
80 однорядные |
120 |
5 |
65 |
|
двухрядные |
240 |
6 |
65 |
|
125-160 однорядные |
200-250 |
7 |
65 |
|
двухрядные |
400-490 |
8 |
65 |
|
200-250 однорядные |
300-360 |
9 |
70 |
|
двухрядные |
580-630 |
10 |
80 |
|
Камеры орошения при расходе воздуха, тыс. м3/ч |
|
|
|
|
|
10-20 |
10 |
58 |
|
|
30 |
15 |
65 |
|
|
40 |
20 |
80 |
|
|
60 |
24 |
88 |
|
|
80 |
30 |
102 |
|
|
125-160 |
33 |
105 |
|
|
200-250 |
35 |
110 |
|
Блоки теплообменника при расходе воздуха, тыс. м3/ч |
|
|
|
|
|
10-20 |
15 |
65 |
|
|
30 |
20 |
70 |
|
|
40 |
25 |
85 |
|
|
60 |
30 |
90 |
|
|
80 |
35 |
110 |
|
|
125-160 |
45 |
120 |
|
|
200-250 |
55 |
140 |
|
Камеры воздушные и камеры обслуживания при расходе воздуха, тыс. м3/ч |
|
|
|
|
|
10-20 |
0,5 |
2,0 |
|
|
30 |
0,8 |
3,0 |
|
|
40 |
1,0 |
4,0 |
|
|
60 |
3,5 |
4,5 |
|
|
80 |
2,0 |
5,0 |
|
|
125-160 |
3,0 |
6,0 |
|
|
200-250 |
4,0 |
8,0 |
|
Блоки приемные прямоточные при расходе воздуха, тыс. м3/ч |
|
|
|
|
|
10-20 |
6,5 |
19 |
|
|
30-40 |
11 |
25 |
|
|
60-80 |
15 |
38 |
|
|
125-160 |
23 |
42 |
|
|
200-250 |
28 |
48 |
|
Блоки приемные смесительные при расходе воздуха, тыс. м3/ч |
|
|
|
|
|
10-20 |
7,5 |
20 |
|
|
30-40 |
12 |
30 |
|
|
60-80 |
17 |
40 |
|
|
125-160 |
25 |
45 |
|
|
200-250 |
30 |
50 |
|
Клапаны воздушные при расходе воздуха, тыс. м3/ч |
|
|
|
|
|
10-20 |
6 |
18 |
|
|
30-40 |
10 |
23 |
|
|
60-80 |
14 |
37 |
|
|
125-160 |
20 |
40 |
|
|
200-250 |
25 |
45 |
|
Направляющие аппараты для вентиляторных агрегатов |
|
|
|
|
|
№ 6, 3-8 |
5 |
36 |
|
|
№ 12-20 |
8 |
52 |
|
Блоки присоединительные при расходе воздуха, тыс. м3/ч |
|
|
|
|
|
10-20 |
0,4 |
1,0 |
|
|
30-40 |
0,5 |
1,5 |
|
|
60-80 |
0,8 |
2,5 |
|
|
125-160 |
1,0 |
3,0 |
|
|
200-250 |
1,2 |
3,6 |
|
Фильтры воздушные типа ФС при расходе воздуха, тыс. м3/ч |
|
|
|
|
|
10-20 |
9 |
65 |
|
|
30 |
19 |
110 |
|
|
40 |
26 |
120 |
|
|
60-80 |
30 |
140 |
|
|
125-160 |
33 |
150 |
|
|
200-250 |
35 |
160 |
|
Фильтры воздушные типа ФР при расходе воздуха, тыс. м3/ч |
|
|
|
|
|
10-30 |
6 |
60 |
|
|
40 |
7 |
71 |
|
|
60 |
8 |
88 |
|
|
80 |
10 |
106 |
|
|
125-160 |
12 |
110 |
|
|
200-250 |
15 |
120 |
|
Кондиционеры, неавтономные |
|
|
|
|
Эжекционные доводчики |
|
5 |
18 |
|
Кондиционеры неавтономные при расходе воздуха, тыс. м3/ч |
|
25 |
60 |
|
Кондиционеры неавтономные (с системой автоматики и электрооборудованием) |
|
5 |
18 |
|
при расходе воздуха, тыс. м3/ч до |
|
25 |
60 |
|
|
6,3 |
130 |
260 |
|
|
10 |
150 |
300 |
|
|
20 |
180 |
370 |
|
Кондиционеры автономные |
|
|
|
|
Кондиционеры автономные (с системой автоматики и электрооборудованием) |
|
5 |
18 |
|
при расходе воздуха, тыс. м3/ч |
|
25 |
60 |
|
|
2 |
150 |
280 |
|
|
4 |
160 |
290 |
|
|
6,3 |
180 |
350 |
|
|
10 |
220 |
340 |
|
Оборудование вентиляционных систем |
|
|
|
|
Вентиляторы радиальные исполнение 1 |
|
|
|
|
|
№ 3,2-6,3 |
10 |
36 |
|
|
№ 8 |
18 |
56 |
|
исполнение 6 |
|
|
|
|
|
№ 12-16 |
24 |
110 |
|
|
№ 20 |
30 |
120 |
|
Вентиляторы крышные радиальные |
|
|
|
|
|
№ 4-6, 3 |
12 |
40 |
|
|
№ 8-12 |
30 |
120 |
|
Вентиляторы крышные осевые |
|
|
|
|
|
№ 4-6 |
6 |
22 |
|
|
№ 8-12 |
14 |
68 |
|
Вентиляторы осевые |
|
|
|
|
|
№ 4-6 |
5 |
18 |
|
|
№ 8-12 |
12 |
44 |
|
Воздухонагреватели и воздухоохладители с поверхностью нагрева |
|
|
|
|
|
до 20 м2 |
2 |
20 |
|
|
20-40 м2 |
3 |
38 |
|
|
40-70 м2 |
3,5 |
50 |
|
|
70-120 м2 |
4 |
60 |
|
|
120-160 м2 |
4,5 |
60 |
|
|
160-240 м2 |
6 |
65 |
|
|
240-450 м2 |
7,5 |
65 |
|
|
450-700 м2 |
9,5 |
75 |
|
Фильтры кассетные |
500´500 мм |
1 |
11 |
|
Фильтры ЛАЙК |
700´700 мм |
2 |
13 |
|
Электрический фильтр |
|
16 |
80 |
|
Вентиляционные решетки сечением |
|
5 |
18 |
|
|
200´200 мм |
0,1 |
1,0 |
|
|
500´500 мм |
0,2 |
1,4 |
|
Дроссель-клапан для диаметра воздуховода, мм |
|
5 |
18 |
|
|
до 200 |
0,2 |
1,2 |
|
|
до 400 |
0,4 |
1,7 |
|
Воздуховоды круглого сечения с фасонными частями на 10 м воздуховода диаметром, мм, до |
* |
|
|
|
|
160 |
3 |
10 |
|
|
280 |
5 |
15 |
|
|
500 |
7 |
20 |
|
|
800 |
9 |
30 |
|
|
1000 |
11 |
35 |
|
|
1250 |
12 |
37 |
|
|
1600 |
13 |
40 |
|
|
2000 |
15 |
45 |
|
Отопительные приборы |
|
- |
|
|
Радиаторы на 10 секций |
|
1,5 |
4,5 |
|
Конвекторы на 2 п.м. |
|
1 |
2 |
|
Ребристые трубы на 2 п.м. |
|
1 |
2 |
|
Контрольно-измерительные приборы и автоматика |
|
|
|
|
Приборы для измерения температуры |
|
|
|
|
Термометр манометрический газовый, ТПГ-СК |
|
1,3 |
7,5 |
|
Термометр сопротивления платиновый |
|
0,2 |
5,3 |
|
Термометр сопротивления медный |
|
0,2 |
4,8 |
|
Приборы для измерения давления вакуума, перепада давления |
|
|
|
|
Манометры общего назначения |
|
0,2 |
1,6 |
|
Мановакуумметры |
|
0,4 |
1,8 |
|
Манометры для фреона |
|
0,3 |
1,7 |
|
Мановакуумметры для фреона |
|
0,4 |
1,8 |
|
Манометры для измерения давления воздуха неагрессивных сред |
|
0,2 |
1,2 |
|
Манометры для измерения давления кислорода |
|
0,2 |
1,4 |
|
Манометр показывающий электроконтактный |
|
0,5 |
3,5 |
|
Регулятор расхода давления РР-40, ДРД |
|
3,0 |
7,0 |
|
Вторичные приборы |
|
|
|
|
Лагометр, показывающий щитковый профильный Л-64 |
|
2,5 |
6,5 |
|
Милливольтметры, показывающие щитовые |
|
3,0 |
7,0 |
|
Потенциометр показывающий самопишущий и регулирующий |
|
10 |
36 |
|
Мост показывающий регулирующий самопишущий |
|
10 |
36 |
|
Регулятор влажности |
|
11 |
38 |
|
Регуляторы электрические и электронные |
|
|
|
|
Балансное реле |
|
1 |
3,1 |
|
Ступенчатый импульсный прерыватель (СИП-01) |
|
1,5 |
5,5 |
|
Полупроводниковый терморегулятор ПТР |
|
2,0 |
11 |
|
Полупроводниковый терморегулятор ПТР |
|
2,0 |
11 |
|
Дилатометрические электрические терморегуляторы ТУДЭ |
|
0,5 |
3,0 |
|
Датчик температуры, камерный биметаллический ДТКБ |
|
0,5 |
2,3 |
|
Датчики реле напора, тяги ДН1Т |
|
1,5 |
5,8 |
|
Датчики реле давления РДТ |
|
0,5 |
3,0 |
|
Реле поплавковое РП-40 |
|
1,5 |
5,0 |
|
Реле поплавковое РМ-51 |
|
1,5 |
4,0 |
|
Регулятор сигнализатор уровня ЭРСУ-2 |
|
2,5 |
5,0 |
|
Реле контроля протекания жидкости РКПЖ |
|
1,4 |
3,5 |
|
Датчики реле разности давления РКС |
|
1,2 |
2,1 |
|
Реле РП-20, РП-40 |
|
1,2 |
4,0 |
|
Реле потока воздуха РПВ-2 |
|
1,0 |
2,7 |
|
Датчики реле температур ТР-1-02Х |
|
1,2 |
3,0 |
|
Регулятор температуры РТ-3, РТ-2 |
|
5,0 |
16 |
|
ТМ-8 |
|
6,5 |
25 |
|
Терморегулятор, вентиль ТРВ |
|
0,8 |
4,8 |
|
Электронный блок регулятора «Электроника Р-1М» |
|
15,9 |
50 |
|
Исполнительные механизмы |
|
|
1 |
|
Электрический исполнительный механизм ПР, ДР |
|
1,0 |
5,0 |
|
То же, МЭО |
/ |
1,5 |
5,5 |
|
Мембранный исполнительный механизм МММ |
|
2,0 |
7,5 |
|
То же, ПОУ |
|
2,5 |
9,0 |
|
Позиционеры П4-10П |
|
1,5 |
4,0 |
|
Регулирующее устройство регулятора «Электроника» |
|
18,2 |
60 |
|
Регуляторы, пневматические и гидравлические |
|
|
|
|
Пропорционально-интегральные регуляторы ПР-3-21 |
|
3 |
8 |
|
Регулятор температуры биметаллический РТБВ |
|
1,2 |
3,6 |
|
Терморегулятор манометрический пневматический ТРП |
|
1,4 |
4,0 |
|
Терморегулирующее устройство дилатометрическое пневматическое ТУДП |
|
1,0 |
3,0 |
|
Регулятор температуры РТ-15 гидравлический РТ-40 |
|
1,5 |
5,0 |
|
Регулятор давления РД |
|
2,0 |
6,0 |
|
Дифференциальный регулятор давления ДРД-2 |
|
2,2 |
8,0 |
|
Реле |
|
|
|
|
Реле времени моторное, 2РВМ |
|
4,0 |
3,0 |
|
Реле времени пневматическое РВП-2 |
|
0,3 |
4,0 |
|
Реле электромеханическое ВЛ-24 |
|
1,5 |
4,5 |
|
Реле многоконтактное промежуточное ПЭ-21 и другие |
|
0,3 |
1,8 |
|
Селеновый выпрямитель СВ-4 |
|
1,3 |
8,0 |
|
Электрооборудование |
|
|
|
|
Электродвигатели переменного тока асинхронные мощностью до 0,6 кВт |
|
4 |
13 |
|
То же, до 5 кВт |
|
7 |
29 |
|
То же, до 10 кВт |
|
9 |
32 |
|
То же, до 30 кВт |
|
11 |
37 |
|
Свыше 30 кВт |
|
13 |
40 |
|
Магнитные пускатели до 10 кВт |
|
4 |
14 |
|
То же, до 30 кВт |
|
5 |
21 |
|
То же, свыше 30 кВт |
|
7 |
34 |
|
Автомат трехполюсный АП до 10 А |
|
2 |
12 |
|
То же, до 5,0 А |
|
3 |
18 |
|
Автомат однополюсный |
|
0,5 |
3,0 |
|
Универсальный переключатель УП-5300 |
|
0,4 |
2,5 |
|
Кнопка управления КСМ-2 |
|
0,1 |
0,5 |
|
Кнопочные посты управления КУ-90 |
|
0,5 |
2,0 |
|
Звонок электрический МЗ-1 |
|
0,3 |
1,0 |
|
Сирена сигнальная СС-1 |
|
0,4 |
1,5 |
|
Арматура сигнальная АС |
|
0,05 |
0,5 |
|
Световое табло ТС |
|
0,4 |
0,8 |
|
Схема цепи |
|
0,3 |
3,0 |
|
Трансформатор ОСО |
|
0,5 |
6,0 |
|
Холодильные установки, компрессоры |
|
|
|
|
Компрессоры холодопроизводительностью до 7 кВт (6 тыс. ккал/ч) |
|
50 |
100 |
|
То же, до 17 кВт (15 тыс. ккал/ч) |
|
74 |
124 |
|
То же, до 58 кВт (50 тыс. ккал/ч) |
|
86 |
180 |
|
То же, до 290 кВт (250 тыс. ккал/ч) |
|
100 |
200 |
|
То же, до 465 кВт (400 тыс. ккал/ч) |
|
120 |
250 |
|
Конденсаторы |
|
|
|
|
Конденсатор фреоновый горизонтальный кожухотрубный КТР-15 |
|
15 |
60 |
|
Конденсатор фреоновый горизонтальный кожухотрубный КТР-25Б |
|
20 |
88 |
|
То же, КТР-35А |
|
25 |
108 |
|
То же, КТР-50Б |
|
30 |
140 |
|
То же, КТР 250 |
|
40 |
204 |
|
Испарители |
|
|
|
|
Испарительная батарея типа ИРСП |
|
5 |
50 |
|
Испаритель фреоновый кожухотрубный ИТР-25Б |
|
20 |
78 |
|
То же, ИТР-50Б |
|
30 |
106 |
|
То же, ИТР-70Б |
|
40 |
128 |
|
То же, выше |
|
50 |
150 |
|
Ресиверы |
|
|
|
|
Ресивер 1,5РД |
|
7 |
36 |
|
То же, 2,5РД |
|
10 |
48 |
|
То же, 3,5РД |
|
12 |
60 |
|
Регулирующие станции |
|
|
|
|
Регулирующие станции ФР 10РС |
|
4 |
12 |
|
То же, 25РС |
|
5,6 |
18 |
*) 1. Нормами следует пользоваться при отсутствии ведомственных норм и до их разработки.
2. Нормы могут быть пересмотрены главным инженером предприятия, в зависимости от местных условий, степени механизации и индустриализации работ, с появлением новых более прогрессивных приемов и методов ремонта.
Корректировка трудозатрат на ремонты может быть выполнена на основе фотохронометража рабочего времени ремонтников.
3. Нормы даны как средние величины для слесарей - ремонтников 4-5 разряда и не могут служить основанием для оплаты труда ремонтных рабочих.
Таблица 2.
Нормы трудоемкости ремонта промышленной трубопроводной арматуры
|
Арматура |
Вид ремонта |
Норма трудоемкости, чел.·ч на единицу арматуры диаметром условного прохода, мм |
||||||||||||
|
15 |
25 |
50 |
70 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
400 |
500 |
||
|
Краны и вентили водяные, паровые и газовые |
капитальный |
2 |
3 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
текущий |
0,5 |
0,7 |
1 |
1,5 |
2 |
2,5 |
3 |
3,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
Краны трехходовые |
капитальный |
- |
4 |
5 |
7 |
9 |
12 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
текущий |
- |
1 |
1,2 |
1,7 |
2,2 |
3 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
Клапаны обратные |
капитальный |
- |
4 |
5 |
6 |
8 |
9 |
10 |
12 |
14 |
16 |
22 |
- |
- |
|
текущий |
- |
1 |
1,2 |
1,5 |
2 |
2,2 |
2,5 |
3 |
3,5 |
4 |
5,5 |
- |
- |
|
|
Клапаны предохранительные |
капитальный |
3 |
5 |
7 |
9 |
10 |
12 |
13 |
14 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
текущий |
0,7 |
1,2 |
1,7 |
2,2 |
2,5 |
3 |
3,1 |
3,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
Клапаны редукционные |
капитальный |
- |
10 |
14 |
- |
20 |
22 |
26 |
30 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
текущий |
- |
2,5 |
3,5 |
- |
5 |
5,5 |
6,2 |
7,2 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
Клапаны регулирующие |
капитальный |
- |
- |
18 |
- |
21 |
25 |
- |
30 |
40 |
- |
- |
- |
- |
|
текущий |
- |
- |
4,5 |
- |
5,3 |
6,3 |
- |
7,5 |
10 |
- |
- |
- |
- |
|
|
Задвижки для воды, пара и газа |
капитальный |
- |
- |
6 |
8 |
10 |
12 |
- |
15 |
20 |
23 |
27 |
32 |
40 |
|
текущий |
- |
- |
1,5 |
2 |
2,5 |
3 |
- |
3,8 |
5 |
5,8 |
6,8 |
8 |
10 |
|
|
Конденсатоотводчики |
капитальный |
3,5 |
7 |
10 |
- |
- |
- |
- |
15 |
20 |
23 |
27 |
32 |
40 |
|
текущий |
0,9 |
1,7 |
2,5 |
- |
- |
- |
- |
3,8 |
5 |
5,8 |
6,8 |
8 |
10 |
|
Таблица 3.
Нормы трудоемкости ремонта трубопроводов
|
Назначение трубопроводов |
Вид ремонта |
Норма трудоемкости, чел.·ч на 100 м трубопровода диаметром, мм |
|||||||||
|
до 25 |
50 |
75 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
400 |
500 |
||
|
Воздухопровод, воздуховод сжатого воздуха, газопровод из стальных труб с противокоррозионной окраской, проложенных в траншеях, проходных и непроходных каналах |
капитальный |
- |
50 |
70 |
95 |
120 |
150 |
200 |
220 |
250 |
300 |
|
текущий |
- |
12 |
18 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
60 |
80 |
|
|
Тепловые сети, паропроводы и конденсатопроводы, проложенные на эстакадах, по стенам зданий и в проходных каналах |
капитальный |
- |
50 |
70 |
95 |
120 |
150 |
200 |
220 |
250 |
300 |
|
текущий |
- |
12 |
18 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
60 |
80 |
|
|
То же, проложенные в непроходных каналах |
капитальный |
- |
42 |
60 |
80 |
100 |
130 |
170 |
190 |
210 |
250 |
|
текущий |
- |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
60 |
|
|
Канализация производственная из чугунных труб |
капитальный |
- |
17 |
- |
25 |
31 |
38 |
44 |
56 |
73 |
86 |
|
текущий |
- |
5 |
- |
7 |
9 |
11 |
13 |
17 |
21 |
25 |
|
|
То же, из керамических труб |
капитальный |
- |
- |
- |
- |
27 |
34 |
40 |
50 |
65 |
78 |
|
текущий |
- |
- |
- |
- |
8 |
10 |
12 |
15 |
19 |
23 |
|
|
То же, из асбоцемента |
капитальный |
- |
- |
- |
17 |
24 |
30 |
36 |
45 |
59 |
70 |
|
текущий |
- |
- |
- |
6 |
7 |
9 |
11 |
13 |
17 |
21 |
|
Таблица 4.
Продолжительность
ремонтного цикла
и количество в нем текущих ремонтов
|
Наименование системы, оборудования |
при трехсменной работе |
при двухсменной работе |
при односменной работе |
|||
|
|
Ц, лет |
|
Ц, лет |
|
Ц, лет |
|
|
Системы кондиционирования воздуха на базе центральных кондиционеров |
2 |
3 |
4 |
5 |
8 |
9 |
|
Системы кондиционирования воздуха на базе неавтономных кондиционеров |
4 |
5 |
7 |
8 |
13 |
14 |
|
Системы кондиционирования воздуха на базе автономных кондиционеров |
4 |
5 |
6 |
7 |
12 |
13 |
|
Системы общеобменной вентиляции |
2 |
3 |
4 |
5 |
8 |
9 |
|
Тепловые запасы |
3 |
4 |
5 |
6 |
10 |
11 |
|
Холодильное оборудование для систем кондиционирования воздуха |
4 |
5 |
6 |
7 |
12 |
13 |
|
Трубопроводы систем отопления и внутреннего теплоснабжения |
9 |
10 |
14 |
15 |
26 |
27 |
|
Трубопроводная арматура |
3 |
4 |
5 |
6 |
10 |
11 |
|
Задвижки с механизированным и ручным приводом |
3 |
4 |
5 |
6 |
10 |
11 |
|
Насосы типа К, НДВ, НДС |
5 |
3 |
7 |
4 |
13 |
7 |
|
Скоростные водо-водяные подогреватели |
1 |
2 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Баки-аккумуляторы |
1 |
2 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Приложение 1
ВЫПИСКА
из протокола № 6 заседания секции по
проблемам
отопления, вентиляции, кондиционирования
и очистки воздуха НТС ЦНИИПромзданий
8 июня 1987 г. г. Москва
Председатель: д.т.н. проф. А.И. Пирумов
Ученый секретарь: к.т.н. О.П. Булычева
Присутствовали: 26 чел., из них 18 членов секции
СЛУШАЛИ:
1) сообщение к.т.н. В.И. Синицына по отчету темы 540-5-8 «Разработать рекомендации по эксплуатации систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха промышленных зданий»
2) рецензию Е.П. Агафонова (Проектпромвентиляция)
РЕШЕНИЕ:
1) отчет по теме 540-5-8 одобрить с учетом замечаний рецензента и выступавших и рекомендовать к утверждению;
2) «Рекомендации» издать с указанием срока действия.
Ученый секретарь О.П. Булычева